[实用新型]一种全自动胶垫式吸收体矩形裁剪装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动胶垫式吸收体矩形裁剪装置，包括机架部分、裁剪部分、集成底座部分、工作台部分、电源模块、电器控制模块和气动元件。裁剪部分包括滚刀座模块、滚刀机架模块，实现滚刀纵向运动和吸收体切割；集成底座部分包括导轨、丝杆等，为工作台提供支撑和定量横向位移；工作台部分包括转动气缸、台面等，具备转动、真空负压和横向移动功能；控制部分控制各电气元件之间的协调运动。用于解决不同规格的吸收体全自动高质量裁剪，裁剪截面光滑平整，无需二次处理，可显著提高生产效率，降低生产成本，裁剪后的吸收体粘附在离心纸上，不会出现裁剪后吸收体散乱的现象，适用于带背胶的胶垫式吸收体的矩形全自动裁剪。

技术领域

本实用新型是一种全自动胶垫式吸收体矩形裁剪装置，属于机械、电装技术领域。

背景技术

随着电子产品快速发展，对电子产品的高可靠性、小型化、低成本提出重要指标。微波组件的驻波、增益、隔离、杂散等是衡量微波性能输出的重要指标，受电路腔体结构特性，常采用带背胶的胶垫式吸收体，这类吸波材料在微波工程中可以用来增强屏蔽或吸收电路中的强反射，防止电磁泄漏和干扰。在微波电路中，特别是中高频时，固定在微波腔内，可以改善腔体效应，消除信号反射造成的电路自激、信号串扰等。由于微波组件结构腔体结构复杂，需根据腔结构定制裁剪合适的的矩形吸收体，贴附于腔内，该类吸收体由基体和金属颗粒压注成型，因材料特性不同的裁剪方式切面端口质量差异较大，通常有以下的三种方式：①人工裁剪：使用刀片人工切割，切口端面质量高，裁剪效率低，一致性差，人工成本高，②激光切割：切口端面质量一般，有轻微碎屑脱落，切割效率一般，同时激光器损耗大，成本较高，③模具式冲裁：采用凹凸模的方案对吸收体冲压，虽然效率较高但冲裁后的切割端面质量较差，有碎屑脱落，易在微波腔内形成具有导电特性的多余物引起电路短路造成产品失效，或在振动条件下呈间接性电性能故障，通常需二次封边处理。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种全自动胶垫式吸收体矩形裁剪装置，其目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提出一种解决不同规格吸收体全自动高质量裁剪的裁剪装置，用较低的成本实现较高的生产效率，裁剪截面光滑平整，裁剪端面无需二次处理，适用于带背胶的胶垫式吸收体全自动裁剪。

本实用新型的技术解决方案：一种全自动胶垫式吸收体矩形裁剪装置，其结构包括机架部分、裁剪部分、集成底座部分、工作台部分、电源模块、电器控制模块和气动元件部分；所述机架部分为双层机架，通过桁架和角块构成，支持、连接各模块部件；

裁剪部分包括滚刀座模块、滚刀机架模块和1#拖链；1#拖链一端连接滚刀座模块，另一端连接滚刀机架模块，滚刀座模块中的3#滑块与滚刀机架模块中的2#导轨呈滑块副装配，使滚刀座模块沿滚刀机架模块做直线运动，滚刀座模块中滚刀、随滚刀座模块运动完成对吸收体的裁剪；

所述集成底座部分包括基座、丝杆支架、丝杆、1#导轨和步进电机，丝杆支架、导轨和步进电机安装于基座上，丝杆与丝杆支架装配；

工作台部分包括负压工作台上台面、负压工作台下台面、主轴滑台、转台气缸、1#滑块、工作台主轴、丝杆螺母，其中，工作台主轴装配负压工作台下台面、主轴滑台和转台气缸，1#滑块安装在主轴滑台的滑块槽内，丝杆螺母安装在主轴滑台的滚珠螺母安装孔，1#滑块与集成底座部分的1#导轨装配成导轨副，丝杆螺母与集成底座部的丝杆装配成丝杆副。

所述机架部分为双层机架，包括1#桁架、2#桁架、角块、3#桁架装配固定构成。

所述滚刀座模块包括滚刀、滚刀主轴、滚刀垫片、滚刀轴承架、垫高支柱、滑台集成座、2#滑块、3#导轨、3#滑块、滚刀滑块座、滚刀轴承、微分头、螺钉、拉簧、丝杆螺母、槽型光电开关，滑台集成座设有两处滑块槽、导轨槽、微分头装配孔、光电开关定位孔，两侧设有拉簧安装孔，2#滑块、3#导轨、微分头、丝杆螺母、槽型光电开关分别与滑台集成座对应位置装配；