[实用新型]一种金属软管连接机构

说明书

本实用新型涉及一种金属软管连接机构，包括连接头，所述连接头的外部固定连接有连接环，所述连接环的外部放置有固定装置，所述固定装置包括固定连接于连接环外部的第一稳定块，所述第一稳定块远离连接环的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁上活动连接有旋转杆，所述旋转杆的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有螺母，所述螺母靠近旋转杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离螺母的一侧固定连接有第二稳定块，所述第二稳定块远离限位块的一侧固定连接有螺纹套。该金属软管连接机构，达到了便于安装的效果，解决了金属软管连接机构安装步骤较繁琐，金属软管在安装用时长，严重影响了金属软管连接的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属软管技术领域，具体为一种金属软管连接机构。

背景技术

最初，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要，经过了相当长的时期，到十七世纪制成了纵向缝合的帆布软管，后来，随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了，但是工程上一些蒸汽和热风类的高温介质液氢，液氧、液氦类的低温介质，汽油、煤油和酸等腐蚀性的介质，若用胶管来输送，当然不行，因此，人们渐渐地把注意力集中到金属管方面，改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹，这样，它既具有同胶管一样的挠性，同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化和耐腐蚀性能，于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。

金属软管连接机构在现如今已经得到了广泛的应用，从而已经形成了较为完整的金属软管连接机构，但是现有的金属软管连接机构大多数安装步骤较繁琐，金属软管在安装用时长，操作较为不便，严重影响了金属软管连接的效率，因此难以满足社会需求，故而提出一种金属软管连接机构来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属软管连接机构，具备便于安装等优点，解决了金属软管连接机构安装步骤较繁琐，金属软管在安装用时长，严重影响了金属软管连接的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属软管连接机构，包括连接头，所述连接头的外部固定连接有连接环，所述连接环的外部放置有固定装置；

所述固定装置包括固定连接于连接环外部的第一稳定块，所述第一稳定块远离连接环的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁上活动连接有旋转杆，所述旋转杆的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有螺母，所述螺母靠近旋转杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离螺母的一侧固定连接有第二稳定块，所述第二稳定块远离限位块的一侧固定连接有螺纹套。

进一步，所述连接头的外形呈圆柱体，且内部中空，所述连接头的表面开设有螺纹，所述连接头的顶部和底部开设有通液口。

进一步，所述连接头与连接环的连接方式为焊接，所述连接头和连接环的数量均为两个，且其均分别位于螺纹套内部的顶部和底部。

进一步，所述第一稳定块的厚度小于第二稳定块的厚度，所述限位块的正面开设有移动口。

进一步，所述第二稳定块的内部开设有螺纹口，所述螺纹杆与第二稳定块内部的螺纹口相适配。

进一步，所述固定装置的数量为四个，且其均分别位于螺纹套外部的左右两侧，所述螺纹套的内部开设有螺纹。

进一步，所述连接头与螺纹套内部的螺纹相适配，所述连接环的内部固定连接有金属软管，所述金属软管的数量为两个，且其均分别位于两个连接环的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该金属软管连接机构，通过旋转螺纹杆，使螺纹杆脱离第二稳定块和旋转杆的内部，然后转动旋转杆，使旋转杆脱离限位块的内部，这样将可以使连接环和螺纹套不再固定，此时旋转连接头，使连接头和螺纹套分开，达到了便于安装的效果，解决了金属软管连接机构安装步骤较繁琐，金属软管在安装用时长，严重影响了金属软管连接的效率的问题。