[实用新型]一种多类型导电胶的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种多类型导电胶的搅拌装置，它包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的顶表面上开设有弧形槽（2），所述搅拌罐（1）的左侧壁上设置有L板（3），L板（3）的垂直板焊接于搅拌罐（1）左侧外壁上，L板（3）的水平板延伸于弧形槽（2）的正上方，且延伸端上焊接有立板（4），立板（4）的右端面上经铰链座I（5）铰接有搅拌板（6），铰链座I（5）中销轴（16）的轴线与弧形槽（2）的圆心重合，搅拌板（6）的下端部延伸于弧形槽（2）内。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、降低成品导电胶制作成本、极大提高成品导电胶制作效率、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及装配射频部分用导电胶制作的技术领域，特别是一种多类型导电胶的搅拌装置。

背景技术

射频部分包括金属基板、芯片和铝基座，铝基座的顶表面上开设有与金属基板相配合的过胶槽，芯片经导电胶粘接在金属基板的顶表面上。射频部分主要负责对基带设备产生的基带数字信号进行处理，得到射频信号，通过天线对外发射，或是接收外部射频信号，进行处理后得到基带数字信号传输给基带设备。射频部分在装配过程中，离不开导电胶，导电胶起到将金属基板与芯片粘接在一起的作用。

在装配射频部分前，工人需将多种类型、流体状态的导电胶充分混合，混合后得到的成品导电胶才能应用到射频部分的装配中。现有采用搅拌装置来搅拌混合多种类型的导电胶，该搅拌装置包括搅拌罐、安装于搅拌罐内的搅拌器，使用时，工人将多种类型的导电胶倾倒于搅拌罐内，而后打开搅拌器，搅拌器中的叶片搅动导电胶，在叶片的搅动下，不同种类的导电胶混合于一起，经一段时间的搅拌后即可搅拌均匀，从而制备出成品导电胶。

然而，目前使用的搅拌装置虽然能够对不同类型的导电胶进行搅拌混合，但是使用一段时间后，仍然发现出以下技术缺陷：

1、由于导电胶的流动性差，因此搅拌器需要消耗很大的功率才能将不同类型的导电胶充分混合，导致搅拌器使用几次后就出现损坏，同时发出异常噪音，这无疑是降低了成品导电胶的制备成本，极大的缩短了搅拌装置的使用寿命。

2、当搅拌器的叶片将导电胶铺散到搅拌罐的内壁上后，由于导电胶的流动性差，导致附着在搅拌罐内壁上的导电胶需要很长时间才能流到搅拌器的搅拌区，这无疑是极大的延长了成品导电胶的生产时间，进而极大的降低了成品导电胶的制备效率。因此，亟需一种降低成品导电胶制作成本、极大提高成品导电胶制作效率的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低成品导电胶制作成本、极大提高成品导电胶制作效率、使用寿命长、操作简单的多类型导电胶的搅拌装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多类型导电胶的搅拌装置，它包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶表面上开设有弧形槽，所述搅拌罐的左侧壁上设置有L板，L板的垂直板焊接于搅拌罐左侧外壁上，L板的水平板延伸于弧形槽的正上方，且延伸端上焊接有立板，立板的右端面上经铰链座I铰接有搅拌板，铰链座I中销轴的轴线与弧形槽的圆心重合，搅拌板的下端部延伸于弧形槽内，搅拌板的上端部固设有铰链座II，所述L板的水平板的顶表面上固设有液压油缸，液压油缸活塞杆的作用端上铰接有连杆，连杆的另一端铰接于铰链座II上，所述搅拌板的底部且沿其边缘方向上开设有多个过胶槽；

所述搅拌罐的顶表面上且位于弧形槽的左右侧均设置有出风盘，出风盘内设置有密闭腔，出风盘的一端焊接于搅拌罐的顶表面上，出风盘的另一端延伸于弧形槽的上方，且延伸端的底表面上开设有多个连通密闭腔的斜孔，斜孔朝向弧形槽的侧壁设置，两个出风盘的顶表面上均设置有与密闭腔连通的接头，接头处连接有软管，软管的另一端与空压机的工作端口连接。

每相邻两个过胶槽之间的间距相等。

所述立板的右端面上固设有两个铰链座I，所述搅拌板铰接于两个铰链座I上。

所述搅拌罐的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。