[实用新型]一种射频部分装配用基板的精密裁切工装

说明书

本实用新型公开了一种射频部分装配用基板的精密裁切工装，它包括从左往右顺次设置于工作台（1）上的挡料装置（2）、压紧装置（3）和裁切装置（4），所述工作台（1）的台面上且位于挡料装置（2）与压紧装置（3）之间设置有两个纵向油缸（5），两个纵向油缸（5）位于挡料装置（2）的前后侧，两个纵向油缸（5）活塞杆的作用端上均焊接有压板（6）；挡料装置（2）包括开设于工作台（1）台面上的导向槽、滑动设置于导向槽内的挡板（7）、固设于工作台（1）底表面上的支架（8）。本实用新型的有益效果是：极大提高金属基板裁切质量、极大减轻工人工作强度、提高裁切效率。

技术领域

本实用新型涉及长条形基板裁切的技术领域，特别是一种射频部分装配用基板的精密裁切工装。

背景技术

在通信、雷达和空间探测等领域，相控阵天线的应用已经越来越广泛。作为相控阵天线的核心部件TR也是在不断的更新换代当中，逐步趋向于小型化，集成化。射频部分主要负责对基带设备产生的基带数字信号进行处理，得到射频信号，通过天线对外发射，或是接收外部射频信号，进行处理后得到基带数字信号传输给基带设备。射频部分包括金属基板、芯片和铝基座，铝基座的顶表面上开设有与金属基板相配合的凹槽，芯片经导电胶粘接在金属基板的顶表面上。

射频部分的装配离不开金属基板，金属基板的生产原料为长条形基板，现有采用裁切装置将长条形基板裁切成多个符合规格的成品金属基板，具体的操作方式是工人先将长条形基板放到工作台的台面上，而后通过压紧机构将长条形基板的首端部压在工作台上，然后通过裁切装置中的切刀将长条形基板的首端部切断，从而得到第一个金属基板，然后推动长条形基板运动，使其首端部进入到裁切工位，如此重复操作，即可连续地加工出多个金属基板，从而最终实现了利用长条形基板加工出多个所需的金属基板。

然而，这种裁切装置虽然能够生产出多个金属基板，但是在生产过程中，仍然发现出以下技术缺陷：I、压紧机构只是在垂向上将长条形基板的首端部固定住，而长条形基板的首端部在周向上并没有固定住，导致裁切后，金属基板上的切口为斜面并非是直面如图1所示，从而极大的降低了金属基板的裁切装置。II、裁切后得到的金属基板紧紧的附着在工作台的台面上，导致工人需要消耗很大力气才能将金属基板从工作台上取走，这无疑是增加了工人的工作强度，同时降低了金属基板的生产效率。因此，亟需一种极大提高金属基板裁切质量、极大减轻工人工作强度、提高裁切效率的裁切工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高金属基板裁切质量、极大减轻工人工作强度、提高裁切效率的射频部分装配用基板的精密裁切工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种射频部分装配用基板的精密裁切工装，它包括从左往右顺次设置于工作台上的挡料装置、压紧装置和裁切装置，所述工作台的台面上且位于挡料装置与压紧装置之间设置有两个纵向油缸，两个纵向油缸位于挡料装置的前后侧，两个纵向油缸活塞杆的作用端上均焊接有压板，两个压板相对立设置；

所述挡料装置包括开设于工作台台面上的导向槽、滑动设置于导向槽内的挡板、固设于工作台底表面上的支架，所述支架上固设有升降油缸，所述挡板的下端部固设于升降油缸活塞杆的作用端上；

所述压紧装置包括固设于工作台台面上的第一龙门架、固设于第一龙门架横梁上的压紧油缸，压紧油缸的活塞杆贯穿第一龙门架的横梁设置，且延伸端设置有吸盘，吸盘与真空泵经软管连接；

所述裁切装置包括固设于工作台台面上的第二龙门架、固设于第二龙门架横梁上的裁切油缸，裁切油缸的活塞杆贯穿第二龙门架的横梁设置，且延伸端上焊接有升降板，升降板上焊接有切刀，该裁切装置还包括开设于工作台上的刀槽，刀槽与切刀相配合，且设置于切刀的正下方。

所述吸盘内开设有密闭腔，吸盘的底表面上开设有多个连通密闭腔的真空孔，吸盘的侧壁上设置有与密闭腔连通的接头，所述软管连接于真空泵与接头之间。