[实用新型]一种电池极片激光切割装置及生产线

说明书

本实用新型公开了一种电池极片激光切割装置及生产线，涉及锂离子电池技术领域，在进行切割工艺时，通过上料装置不断地向传送带装置提供卷料，当卷料的末端移动至极耳皮秒或飞秒激光切割装置时，卷料的末端被切割形成极耳，当卷料的末端移动至极片皮秒或飞秒激光切割装置时，卷料的末端被分离出一极片，接着该极片在传送带装置的输送作用下向下料装置移动，以准备进行下一工艺；在上述切割工艺的过程中，极耳皮秒或飞秒激光切割装置以及极片皮秒或飞秒激光切割装置的激光功率均设计为250W‑1000W，能够很好的实现对正极极片的全激光切割，具有热影响区小、不易产生粉尘、熔珠飞溅少以及边缘毛刺控制效果好等优势。

要求申请号为202123089324.1、申请日为2021-12-09的中国专利优先权

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池极片激光切割装置及生产线。

背景技术

锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用(消费电池)，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面(动力电池)，以及太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源方面(储能电池)。

叠片式电池是锂电池中的一种，其具有能量密度高、内阻小、放电平台好、便于大电流快充快放、没有死角等优势，随着全球首部叠片电池应用白皮书《中国车规级动力高速叠片电池发展白皮书》的发布，“叠片电池”迎来了新一轮的发展潮。

对于叠片式电池而言，需要提前加工多片形成有极耳的极片，并将多片极片依次叠设形成电池。现有的极片切割工序有极耳切割、涂覆区切割。其中，极耳切割通常使用纳秒激光切割装置进行切割，然而涂覆区域因材料组成复杂，通常采用五金模切工艺进行切割，特别是正极极片，如果使用纳秒激光切割装置进行切割，其容易产生熔珠且热影响大，无法满足满足生产需求，因此，只能使用五金模切工艺进行切割。而这也使得现有的正极极片切割，无法实现极耳、涂覆区一体式全激光切割，导致极片生产效率存低的问题，而且五金模具进行切割容易使得极片产生毛刺，导致制片不良，而且长期维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片激光切割装置及生产线，能够实现正极极片材料的极耳、涂覆区一体式全激光切割，保证切割效率以及切割质量，解决了传统五金模具切割方式存在的不足。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池极片激光切割装置，包括传送带装置，所述传送带装置的两端分别设置有上料装置和下料装置；

所述传送带装置上沿其传送方向依次设置有极耳皮秒或飞秒激光切割装置和极片皮秒或飞秒激光切割装置；

所述极耳皮秒或飞秒激光切割装置用于对所述上料装置提供的卷料切割以于所述卷料上形成极耳和倒角部；所述极片皮秒或飞秒激光切割装置用于对卷料切割以分离出配置有极耳及倒角部的极片。

可选地，所述极耳皮秒或飞秒激光切割装置包括两个激光单元，两个所述激光单元沿与所述传送方向垂直的方向分布于所述传送带装置的上方。

可选地，所述极片皮秒或飞秒激光切割装置包括两个激光单元，两个所述激光单元沿与所述传送方向垂直的方向分布于所述传送带装置的上方。

可选地，所述极耳皮秒或飞秒激光切割装置用于对所述上料装置提供的卷料切割以于所述卷料上形成极耳及倒角部；所述极片皮秒或飞秒激光切割装置用于对卷料切割以分离出配置有极耳以及倒角部的极片。

可选地，所述下料装置包括设置于所述传送带装置一侧的成品下料装置和与所述传送带装置对接的废料盒。

可选地，上料装置包括设置于所述极耳皮秒或飞秒激光切割装置与所述极片皮秒或飞秒激光切割装置之间的动力辊，所述动力辊配置有一电机。