[实用新型]一种煤粉自持内燃燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种煤粉自持内燃燃烧器，属于燃烧器技术领域，包括外壳和点火器，所述外壳一端设有位于外壳内的燃烧筒，所述外壳靠近燃烧筒的一端开设有风粉口，所述燃烧筒包括连接筒、倾斜筒和蓄热筒，所述连接筒开设有与风粉口正对的风粉进口，所述倾斜筒固定设置在连接筒与蓄热筒之间，所述蓄热筒的内径小于连接筒的内径。本申请具有高风速下不易出现结焦现象、延长设备使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉自持内燃燃烧器，属于燃烧器技术领域。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器分为外燃燃烧器和内燃燃烧器，外燃燃烧器目前在市面上应用较多，此外，市面上常见的大部分内燃燃烧器在燃烧周期内也不是全生命周期内燃，在大部分生命周期内为外燃燃烧状态。

对于全生命周期的内燃燃烧器，高风速下向燃烧器中通入煤粉，煤粉在外壳内燃烧时，一部分灰颗粒在高温下呈熔融或半熔融状态，具有较高的粘结能力，容易粘附在外壳内壁，形成结焦层，结焦的问题会导致设备使用寿命的缩短。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种煤粉自持内燃燃烧器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤粉自持内燃燃烧器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：一种煤粉自持内燃燃烧器，包括外壳和点火器，所述外壳一端设有位于外壳内的燃烧筒，所述外壳靠近燃烧筒的一端开设有风粉口，所述燃烧筒包括连接筒、倾斜筒和蓄热筒，所述连接筒开设有与风粉口正对的风粉进口，所述倾斜筒固定设置在连接筒与蓄热筒之间，所述蓄热筒的内径小于连接筒的内径。

进一步的，所述燃烧筒外侧设有回热筒，所述回热筒连通有进风管，所述回热筒与燃烧筒之间形成了流通腔，所述连接筒靠近倾斜筒处开设有若干风孔。

进一步的，所述连接筒设有位于流通腔的回热风隔板。

进一步的，所述风孔包括直流孔和锥形孔，所述锥形孔与直流孔相连通，所述锥形孔设置在靠近流通腔处。

进一步的，所述连接筒内侧设有若干导流体，所述导流体固设在连接筒开设风孔处。

进一步的，所述连接筒中部开设有回风口，所述连接筒在回风口处设有导流筒。

进一步的，所述连接筒外侧设有若干散热筒，所述散热筒中空设置。

进一步的，所述点火器为等离子点火器。

进一步的，所述蓄热筒与回热筒均为蓄热系数较大的材料制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置连接筒、倾斜筒和蓄热筒，且蓄热筒的内径小于连接筒的内径，通过风粉进口向外壳内通入煤粉时，因蓄热筒的内径小于连接筒的内径，当煤粉经连接筒进入蓄热筒中后，煤粉在蓄热筒中的流速大于在连接筒内的流速，因此进一步提高了煤粉的流速，进而在高速风的冲刷下，蓄热筒内壁不易出现结焦层，且蓄热筒内壁较为光滑进一步减少了结焦层的形成，从而减少了设备在高风速下结焦的问题，保证了该燃烧器的使用寿命；

2、本申请通过设置进风管、回热筒和回热风隔板，通过进风管可向外壳内融入压缩空气，压缩空气可经流通腔从风孔回流至燃烧筒内，压缩空气在流通腔内可将回热筒和蓄热筒的热量带走一部分，进而可减少燃烧筒超温的问题。

附图说明

图1为本申请实施例中一种煤粉自持内燃燃烧器的结构示意图；

图2为图1中A结构的放大结构示意图；