[实用新型]绿色纸板检测用的耐破测试装置

说明书

本申请涉及绿色纸板检测用的耐破测试装置，属于耐破度测试技术领域，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部固定安装有测试台，所述测试装置本体的顶部设置有送料装置，所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体的安装架，所述安装架的前后贯穿开设有滑槽。该绿色纸板检测用的耐破测试装置，通过设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料，通过设置牵拉块、推块对纸板进行滑动推送，能够实现送料方便的效果，同时还通过设置第一弹簧连接滑块，使得滚轮能够实现挤压调节间距，来适应不同厚度的待测纸板，提高装置的实用性。

技术领域

本申请涉及耐破度测试技术领域，具体为绿色纸板检测用的耐破测试装置。

背景技术

耐破度是纸和纸在单位面积上所承受的均匀增加的最大压力，通过对绿色纸板耐破度的检测来预测绿色纸板抵抗受到外力挤压的能力，是绿色纸板一种静态抗挤压能力的反应，耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大压强，反映了纸箱在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产品的能力。

现有技术中使用耐破测试装置通常采用人工推送纸板至耐破检测装置检测区，在进行批次检测时，通过人为送纸板并进行对齐找准，并配合主机设定十分麻烦，如果人为推送纸板出现位置偏差，还可能造成检测纸板材料的浪费，对此提出绿色纸板检测用的耐破测试装置，来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了绿色纸板检测用的耐破测试装置，具备批次均匀推送纸板检测，保证检测点位一致准确等优点，解决了现有技术中通过人为推送纸板检测，可能会出现纸板未对齐现象，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部固定安装有测试台，所述测试装置本体的顶部设置有送料装置；

所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体的安装架，所述安装架的前后贯穿开设有滑槽，所述安装架的内部设置有数量为两组的滚轮组，且两组滚轮组上下对应,所述安装架的内侧固定安装有电机，所述安装架的外侧转动安装有传动轮，所述传动轮和所述电机的输出端固定连接，所述传动轮和位于下方的所述滚轮组之间套设有传动带，所述安装架远离所述测试台的一侧面上固定安装有存放框，所述存放框的外部设置有推送机构。

通过采用上述技术方案，设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料。

进一步，所述滚轮组包括前后滑动连接于所述滑槽的两个滑块，两个所述滑块之间贯穿转动安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有位于所述安装架内部的滚轮。

通过采用上述技术方案，使得滚轮能够在安装架的内部进行转动送料。

进一步，位于上方的所述滑块和所述滑槽的内顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧推动所述滑块朝向下方活动。

通过采用上述技术方案，能够在对不同厚度纸板进行传输时挤压第一弹簧收缩，从而减少对纸板的送料影响。

进一步，两个所述滑块的相对一侧面上固定安装有限位杆，两个所述限位杆相互抵合。

通过采用上述技术方案，使得在两个限位杆的相互抵合下，保证滚轮不相互抵合。

进一步，位于下方的所述滚轮的最高点和所述测试台的高度相同。

通过采用上述技术方案，使得通过两个滚轮进行送料后的纸板能够和所述测试台齐平送料。

进一步，所述存放框的底部开设有滑动槽，所述推送机构包括固定安装在存放框底部的连接块，所述连接块上贯穿滑动安装有滑竿，所述滑杆远离所述安装架的一端上固定安装有滑动连接于所述滑动槽的牵拉块，所述牵拉块和所述连接块之间固定安装有第二弹簧。