[实用新型]一种络筒机用可提高纱线密度均匀缠绕的装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，公布了一种络筒机用可提高纱线密度均匀缠绕的装置，包括机体和线筒；还包括呈环形阵列设置的多个相互平行的槽筒，每个槽筒上的线槽密度不相同；所述槽筒两端通过槽筒轴安装在安装盘上；所述安装盘通过旋转轴安装在机体上；所述旋转轴连接调节电机；所述槽筒轴端头设置有从动齿轮；所述机体上设置有可上下升降的驱动电机；所述驱动电机的电机轴上设置有用于与从动齿轮相啮合的驱动齿轮。它通过采用多个不同密度线槽的槽筒来变换驱动线筒旋转，从而实现改变现有槽筒上线槽固定导致纱线往复移动频率固定的问题，从而提高纱线的缠绕密度和均匀度。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种络筒机用可提高纱线密度均匀缠绕的装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位；通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，同时能实现清除纱线上的疵点，改善纱线的品质。

现有的络筒机包括络筒机机体，机体上安装有槽筒组件；槽筒组件同步驱动线筒旋转，将纱线缠绕在线筒上；槽筒组件包括槽筒和带动槽筒转动的动力组件，槽筒在动力组件的作用下转动，此时在槽筒的线槽导向作用下，纱线沿槽筒的轴向往复移动，从而实现将纱线均匀缠绕在线筒周向外壁的效果，完成纱线的自动络筒。

但是现有槽筒的线槽位置固定，槽筒直径固定，因此随着线筒上纱线越缠越多，线筒直径逐渐增大，从而使得纱线在槽筒上往复运动同样次数缠绕在线筒上的圈数越来越少，从而导致纱线在线筒上缠绕的密度和均匀性发生变化，导致纱线密度和均匀度降低，目前除了调节纱线的张紧力外没有较好的办法解决。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种络筒机用可提高纱线密度均匀缠绕的装置，它通过采用多个不同密度线槽的槽筒来变换驱动线筒旋转，从而实现改变现有槽筒上线槽固定导致纱线往复移动频率固定的问题，从而提高纱线的缠绕密度和均匀度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种络筒机用可提高纱线密度均匀缠绕的装置，包括机体和线筒；还包括呈环形阵列设置的多个相互平行的槽筒，每个槽筒上的线槽密度不相同；所述槽筒两端通过槽筒轴安装在安装盘上；所述安装盘通过旋转轴安装在机体上；所述旋转轴连接调节电机；所述槽筒轴端头设置有从动齿轮；所述机体上设置有可上下升降的驱动电机；所述驱动电机的电机轴上设置有用于与从动齿轮相啮合的驱动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过采用多个槽筒安装在安装盘上，旋转安装盘即可调节对应的槽筒与线筒配合实现纱线的缠绕，每个槽筒上的线槽密度不同，因此每个槽筒旋转一周带动线槽摆动频率和距离不同，从而可以根据线筒的当前直径变化而更换不同的槽筒与之配合同步旋转驱动纱线摆动缠绕，从而提高线筒纱线的缠绕密度和均匀度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述槽筒前方设置有辅助筒；纱线搭载在辅助筒上后，再经过对应槽筒的线槽导向后缠绕在线筒上。

上述改进的有益效果为：通过辅助筒来张紧纱线，可以避免纱线与另外不工作的槽筒接触，且辅助筒表面可以设置蜡质材料，可以对纱线起到润滑效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述槽筒设置有两个或三个。

上述改进的有益效果为：至少采用两个槽筒来变换槽筒的线槽密度，为避免影响纱线的移动，一般优选为两个或三个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机安装在升降座上；所述升降座通过升降器与机体连接。

上述改进的有益效果为：通过升降器驱动升降座上下移动，从而控制驱动电机上下移动，驱动电机带动驱动齿轮上下移动，当驱动齿轮移动到上方时，与从动齿轮脱离，旋转电机可以驱动安装盘旋转，从而变换不同的槽筒与线筒接触，此时升降器再控制升降座下移，使得驱动齿轮再次与从动齿轮啮合，从而带动该槽筒旋转。