[实用新型]一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具，包括底板，进一步通过启动第四电动推杆带动夹具上的挤压件进入箱体内，进一步通过启动电加热棒对挤压件进行持续高温加热，进一步通过启动第一电机、第四电动推杆和第二电机运作，进而将挤压件下移后放置在下模具中，进一步再次启动第一电机带动上模具与下模具处于水平垂直角度后，进一步通过启动第三电动推杆带动上模具下移以及第一电动推杆带动操作台上移对挤压件进行挤压，进一步通过启动第二电动推杆带动顶块上升，进而带动挤压件从下模具中脱模取出，从而完成对铝合金薄壁深筒件的挤压操作，操作简单，加热效果好，无需耗费大量时间，大大提高了挤压件加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热挤压模具，具体是一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具。

背景技术

热挤压，就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。通常铝合金薄壁深筒件在生产过程中需要使用到热挤压模具。

但是，现有的热挤压模具在对挤压件进行加热时的加热效果较差，需要耗费大量的时间，大大降低了挤压件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具，包括底板，所述底板底部固定安装有支撑座，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述底板顶部通过轴承座转动连接有固定架，所述固定架上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述底板上设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一电动推杆、固定块、操作台、下模具、第二电动推杆、顶块、第三电动推杆和上模具，所述底板顶部固定安装有箱体，所述箱体内壁和内侧底部均通过固定杆固定安装有电加热棒，所述固定架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第四电动推杆、槽体、箱盖、第二电机、螺杆和夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动推杆设置有两个，两个所述第一电动推杆均安装在底板顶部，所述第一电动推杆的推杆端部与固定块固定连接，所述固定块与操作台外侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具固定嵌设在操作台内，所述顶块嵌设在下模具底部，所述第二电动推杆固定安装在底板顶部，所述第二电动推杆竖向贯穿操作台，所述第二电动推杆的推杆端部与顶块固定连接，所述操作台上均开设有用于第二电动推杆固定连接的通孔，所述第三电动推杆固定安装在固定架底部，所述第三电动推杆的推杆端部与上模具固定连接，所述上模具与下模具相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四电动推杆竖向贯穿固定架，所述固定架上开设有用于第四电动推杆固定连接的通孔，所述第四电动推杆的推杆端部与槽体固定连接，所述箱盖固定连接在槽体底部，所述箱盖与箱体相适配，所述第二电机固定安装在槽体外侧，所述螺杆一端通过轴承座转动连接在槽体内壁上，所述螺杆另一端横向贯穿槽体后与第四电机输出轴固定连接，所述槽体上开设有用于螺杆转动连接的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述夹具对称设置有两个，两个所述夹具的顶部均与槽体内壁相贴合且滑动连接，两个所述夹具共同套设在螺杆上，其中一个所述夹具上开设有用于螺杆左旋螺纹螺纹连接的螺纹通孔，其中另一个所述夹具上开设有用于螺杆右旋螺纹螺纹连接的螺纹通孔，两个所述夹具均竖向贯穿箱盖，所述箱盖上开设有夹具穿过的长条状通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电加热棒、第四电动推杆和第二电机通过开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：