[实用新型]一种海水取水泵防腐蚀结构

说明书

本实用新型提供了一种海水取水泵防腐蚀结构，包括取水泵以及设置于该取水泵内部的泵叶，在海水取水泵入口紊流区域、所述泵叶转轴的端面设有铝阳极机构，在所述泵叶的泵轴远离所述铝阳极机构的一端设有联轴器，在所述联轴器的一侧加装碳刷机构，该实用新型通过在紊流区设置铝阳极机构能防止叶轮、轴、泵体腐蚀；通过在联轴器处加装碳刷机构导出电流，防止泵轴与轴套间间隙腐蚀；该方法可有效防止海水泵泵侧零部件的腐蚀问题，提高耐腐蚀性，即延长泵的使用寿命，避免了因腐蚀造成的设备缺陷和隐患，保证了工厂海水系统安全稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及海水取用设备技术领域，具体涉及一种海水取水泵防腐蚀结构。

背景技术

目前沿海城市工业企业多利用海水完成工业生产流程，海水作为一种廉价的水资源，可以用于轴冷水冷却、海水脱硫、海水淡化等系统，那么海水取水泵就成为了必不可少的取水设备。

海水取水泵普遍为立式轴流泵，该类型的泵特点是扬程小、流量大、主要部件长期浸泡在海水中，存在一下两个问题：

由于泵轴、叶轮、吸入口等长期在0-20℃海水高腐蚀介质中，采用普通碳钢、铸铁材料的部件在海水中极易腐蚀继而失效，使用寿命极低。

为了防止腐蚀，泵厂家通常会选择不锈钢或316L等耐腐蚀材料，但是轴套与泵轴之间存在接触缝隙(缝隙尺寸通常在0.025mm-0.lmm之间，液体很容易渗入，但离子迁移又很困难），缝隙内、外都会发生铁在充气海水中的氧去极化腐蚀，一旦腐蚀发生后，缝隙内的氧气被消耗，由于腐蚀遮蔽氧气得不到及时补充，而缝隙外有充足的氧气，这时缝内、外构成氧的浓差电位,氯化物水解产生H+，缝隙内介质酸化，使缝隙内腐蚀越来越快，直至形成深坑，严重时酿成断轴事故，其他部件间的缝隙同样会造成严重的腐蚀现象，造成设备缺陷。

实用新型内容

针对上述问题本实用新型提供了一种海水取水泵防腐蚀结构，目的是为了解决上述背景技术中提出的海水泵泵轴等部件长期存在海水介质，易腐蚀，使用寿命短存在安全隐患，严重威胁工业生产安全的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海水取水泵防腐蚀结构，包括取水泵以及设置于该取水泵内部的泵叶，在海水取水泵入口紊流区域、所述泵叶转轴的端面设有铝阳极机构，在所述泵叶的泵轴远离所述铝阳极机构的一端设有联轴器，在所述联轴器的一侧加装碳刷机构。

进一步的，所述铝阳极机构包括主固定座，所述主固定座的底面设于所述泵叶转轴的端面，所述主固定座的中部套设有多个封闭轴承，多个所述封闭轴承之间、所述主固定座的中部套设有轴承支撑筒，多个所述封闭轴承的外部分别套设有转毂，多个所述转毂之间设有多个铝阳极板，所述主固定座的另一端套设有轴承固定环，所述轴承固定环的顶面、所述主固定座的另一端螺纹连接锁紧螺母。

进一步的，所述主固定座包括轴承固定座，所述轴承固定座的底面设于所述泵叶转轴的端面，所述轴承固定座的顶面中部固定连接固定中柱的一端，所述固定中柱的另一端设有安装螺纹。

进一步的，所述转毂包括轴套，所述轴套的外侧设有多个辐条，多个所述辐条的一侧分别设于所述铝阳极板的一端。

进一步的，所述铝阳极板呈螺旋状设置，所述铝阳极板的中部开设有多个通孔，所述铝阳极板的两端分别设于多个所述转毂的一侧。

进一步的，所述铝阳极板的厚度为5—8mm。

进一步的，所述碳刷机构包括碳刷块，所述碳刷块的底面滑动连接于所述联轴器的一侧，所述碳刷块的顶面设于碳刷下压块的底面，所述碳刷下压块的中部套设有下压弹簧，所述碳刷下压块的上部滑动连接于碳刷下压限位座的中部，所述碳刷下压块的上端导线连接锌块。

进一步的，所述碳刷下压块包括碳刷固定座，所述碳刷固定座的底面设于所述碳刷块的顶面，所述碳刷固定座的顶面中部设有下压导杆，所述下压导杆的下部套设有下压弹簧，所述下压导杆的上部滑动连接于碳刷下压限位座的中部。