[实用新型]一种快速自动冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种快速自动冲压设备，属于冲压设备技术领域，包括底座以及设置在底座上方的顶板，底座的顶端呈矩形阵列焊接有与顶板固定连接的定位杆，且底座的顶端面中心位置处固定有呈倒U型结构的下模具，多个定位杆之间滑动设置有升降板，升降板的底端固定有上模具，且升降板的顶端呈矩形阵列滑动插接有伸缩杆，其中升降板下方设置有紧固框架，伸缩杆的顶端套设有与升降板固定连接的弹簧，且多个伸缩杆的底端均穿过升降板，并与紧固框架固定连接，下模具与底座之间设置有排料通道，且下模具的两端均凸出固定有安装部，该快速自动冲压设备，降低了金属板在冲压过程中出现错位的情况，提升了金属板的冲压加工精度。

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种快速自动冲压设备。

背景技术

冲压设备就是压力机；学名：冲压机、油压机、液压机；是压制容器的大型特种设备，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板；使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

在金属板的加工过程中，需要使用冲压设备在金属板材上冲压孔洞，目前，金属板在进行冲压加工的过程中，由于冲压设备缺乏对金属板的固定装置，从而导致了金属板在冲压时易出现滑动错位的情况，从而导致了金属板的冲压加工精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速自动冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速自动冲压设备，包括底座以及设置在底座上方的顶板，上述底座的顶端呈矩形阵列焊接有与顶板固定连接的定位杆，且底座的顶端面中心位置处固定有呈倒U型结构的下模具，多个上述定位杆之间滑动设置有升降板，上述升降板的底端固定有上模具，且升降板的顶端呈矩形阵列滑动插接有伸缩杆，其中升降板下方设置有紧固框架，上述伸缩杆的顶端套设有与升降板固定连接的弹簧，且多个伸缩杆的底端均穿过升降板，并与紧固框架固定连接。

进一步的，上述下模具与底座之间设置有排料通道，且下模具的两端均凸出固定有安装部。

进一步的，上述安装部的顶端面两侧均装置有内六角螺栓，上述内六角螺栓的底端穿过安装部螺纹插接在底座中。

进一步的，上述顶板的顶端面中心位置处固定有液压杆，上述液压杆的底端穿过顶板与升降板固定连接。

进一步的，上述升降板的顶端呈矩形阵列安装有紧固螺栓，上述上模具的顶端面呈矩形阵列攻有与紧固螺栓对应的螺孔，多个上述紧固螺栓的底端均穿过升降板螺纹插接在螺孔中。

进一步的，上述上模具的底端呈矩形阵列凸出固定有冲压部，上述伸缩杆的顶端固定有防脱板，上述弹簧的顶端与防脱板固定连接。

进一步的，上述下模具的顶端呈矩形阵列开设有与冲压部对应的通孔，多个上述通孔的底端均与排料通道相连通。

该快速自动冲压设备的技术效果和优点：通过在升降板上呈矩形阵列滑动插接有伸缩杆，多个伸缩杆的底端固定有位于上模具下方的紧固框架，在冲压的过程中紧固框架先与金属板抵接，使金属板在下模具上保持固定，并随着升降板的持续向下移动，伸缩杆的顶端通过防脱板拉动弹簧发生弹性形变，弹簧的弹力挤压紧固框架使其持续对金属板压紧，在冲压前对金属板进行压紧固定，降低了金属板在冲压过程中出现错位的情况，提升了金属板的冲压加工精度；上模具15通过紧固螺栓16和固定在升降板9的底端，拧下紧固螺栓16后对上模具15进行拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的升降板结构示意图；