[实用新型]一种气体过滤器风阻检测装置

说明书

一种气体过滤器风阻检测装置，包括检测平台、风腔、进风组件、风阻测试组件；所述检测平台设置在气体过滤器生产流水线一侧，所述风腔仓固定设置在检测平台上表面，所述风腔仓的内部从前至后分为固定仓与整流仓两个部分，在所述固定仓朝向气体过滤器生产流水线的一侧面设置有可开启、关闭的密封门，气体过滤器可以固定设置在固定仓内，所述固定仓与整流仓之间设置有限位块。本实用新型所述的气体过滤器风阻检测装置，结构设计合理，将检测平台设置在气体过滤器生产流水线一侧，可以对气体过滤器的风阻进行快速测试，检测其合格与否，经过整流板组件的2次整流后可以获得良好的整流效果，能够在风腔仓内产生更加稳定的气流，提高压差表的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及风阻检测技术领域，具体涉及一种气体过滤器风阻检测装置。

背景技术

气体过滤器或空气过滤器，是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。气体过滤器把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。

评定一个气体过滤器的好坏，初始风阻是一种很重要的一个参数，初始风阻包括材料风阻和结构风阻，材料风阻一般是固定的，参数易得，但是结构风阻是就算结构有微小的变化也会导致风阻的变化，所以初始风阻并不好测定。现有技术中气体过滤器的风阻检测，通常是厂家将生产完的气体过滤器运至检测处，放置在检测处的风阻检测装置内，还需要特制工装夹具去装夹气体过滤器，拆装不方便，测试时间长，不能快速出结果。因此，需要研发出一种气体过滤器风阻检测装置，以来解决上述问题。

中国专利申请号为CN201310228567.X公开了基于PICMG 3.0 标准的ATCA 板卡风阻测试方法及系统，在待监控出风口处设置传感器探针来抓取不同风速流经ATCA板卡不同物理分区后的风流量，可以得出流经ATCA板卡表面的风流量和ATCA板卡物理结构设计的关，其结构比较复杂，不适合用于气体过滤器的快速风阻检测。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种气体过滤器风阻检测装置，结构设计合理，将检测平台设置在气体过滤器生产流水线一侧，可以对气体过滤器的风阻进行快速测试，检测其合格与否，经过整流板组件的2次整流后可以获得良好的整流效果，能够在风腔仓内产生更加稳定的气流，提高压差表的检测精度，应用前景广泛。

技术方案：一种气体过滤器风阻检测装置，包括检测平台、风腔仓、进风组件、风阻测试组件；所述检测平台设置在气体过滤器生产流水线一侧，所述风腔仓固定设置在检测平台上表面，所述风腔仓的内部从前至后分为固定仓与整流仓两个部分，在所述固定仓朝向气体过滤器生产流水线的一侧面设置有可开启、关闭的密封门，气体过滤器可以固定设置在固定仓内，所述固定仓与整流仓之间设置有限位块；所述固定仓的左侧面设置有进风口，所述气体过滤器的直径与进风口的直径相同并且两者连接时采用密封连接，所述整流仓的右侧面设置有出风口；所述进风组件位于风腔仓外左侧并且与进风口密封连接；所述风阻测试组件包括压差表、空气流量计，所述压差表的一端设置在整流仓内和另一端设置在整流仓的外部，所述空气流量计设置在进风组件上。

本实用新型所述的气体过滤器风阻检测装置，结构设计合理，将检测平台设置在气体过滤器生产流水线一侧，当气体过滤器流转至检测平台处时，工作人员打开密封门，将气体过滤器放入固定仓内进行固定，然后关闭密封门，开启进风组件进行风阻测试，流量计检测进风组件中的通风流量数据，压差表检测待测气体过滤器的风阻值，根据设定值和测试值比对，可判读此待测气体过滤器合格与否，合格的话流转到下道工序，不合格将其挑出，依次循环测试下一个气体过滤器。

其中，在使用前，需要先测试风腔仓本身存在的风阻，开启进风组件，设定测试风量，例如设定3000CMH，在此风速下通过设置在风腔仓的压差表上的读数，算出系统风阻P1。然后，将待测的气体过滤器固定在固定仓内，开启进风组件，算出总风阻P2，通过ΔP＝P2-P1，得出计算出该气体过滤器的初始风阻。