[实用新型]一种活塞杆与十字头体的连接结构

说明书

本实用新型提供了一种活塞杆与十字头体的连接结构，包括活塞杆、连接法兰和十字头体，所述活塞杆分为粗段与细段，所述粗段的直径大于连接法兰的内径，细段与连接法兰配合，所述活塞杆的细段贯穿连接法兰，所述活塞杆的细段设有螺纹，且位于连接法兰外的细段的螺纹还连接有连接螺母，所述连接法兰的外端面与十字头体固定连接。本实用新型通过将连接法兰紧固在活塞杆上，再将连接法兰与十字头联接成一个整体，使得活塞力全部作用在连接法兰上，提高了抗拉强度和抗剪切力。

技术领域

本实用新型属于活塞杆领域，具体涉及一种活塞杆与十字头体的连接结构。

背景技术

现有技术中，如图1所示，活塞杆与十字头连接采用螺杆螺母刚性连接紧固，即活塞杆伸入十字头体，活塞杆的杆体上螺纹连接有螺母，十字头体上开设卡槽，通过卡箍扣住卡槽与螺母来紧固活塞杆与十字头体，这样预紧力不能量化，在运行过程中长期承受交变应力，极易松动，松动后发现不及时，在螺纹丝扣处产生裂纹，使活塞杆断裂，导致事故，同时，在运行过程中长期承受交变应力，活塞力全部作用在卡箍上，卡箍的抗拉强度、抗剪切力差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种活塞杆与十字头体的连接结构，采用连接法兰替代现有的卡箍连接，提高抗拉强度、抗剪切力。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种活塞杆与十字头体的连接结构，包括活塞杆、连接法兰和十字头体，所述活塞杆分为粗段与细段，所述粗段的直径大于连接法兰的内径，细段与连接法兰配合，所述活塞杆的细段贯穿连接法兰，所述活塞杆的细段设有螺纹，且位于连接法兰外的细段的螺纹还连接有连接螺母，所述连接法兰的外端面与十字头体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将连接法兰紧固在活塞杆上，再将连接法兰与十字头联接成一个整体，使得活塞力全部作用在连接法兰上，提高了抗拉强度和抗剪切力。

在上述方案的基础上，本实用新型还能作以下改进：

进一步，所述连接法兰的外端面设有多个通孔，所述十字头体对应开设有盲孔，连接法兰与十字头体通过螺丝固定。

进一步，所述用于连接连接法兰与十字头体的螺栓通过液压拉伸紧固。

进一步，所述连接法兰与十字头体之间设有调整垫片，所述调整垫片上开设多个分别与连接法兰的外端面的通孔一一对应的孔。

进一步，所述连接螺母的外侧套有定位套筒，所述定位套筒位于连接法兰与十字头体之间。

进一步，所述连接螺母的外侧面开设有锁定盲孔。

进一步，所述锁定盲孔有多个，沿着连接螺母的侧面一圈均布。

采用上述改进的有益效果为：采用多螺栓液压锁紧，防止螺栓连接松动；在连接螺母的外侧面开设有盲孔，可以配合现有的液压拉伸器，将液压拉伸器的底部的拉伸工具套在连接螺母上，利用液压拉伸器将液压杆拉伸产生弹性形变，此时可通过拨杆穿过拉伸工具的开口插进连接螺母的盲孔中，转动以进一步拧紧连接螺母，卸掉液压拉伸器中的油压，连接螺母和连接法兰的接触面紧贴，从而锁住活塞杆的轴向形变，将活塞杆的载荷锁在连接螺母里，防止活塞杆断裂。

附图说明

图1为现有的卡箍型连接活塞杆的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的活塞杆与连接法兰的紧固的结构示意图；

图4为本实用新型的连接螺母的结构示意图；

图5为本实用新型的活塞杆液压拉伸示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：