[实用新型]一种生产精密五金管套的气动夹具

说明书

本实用新型公开了一种生产精密五金管套的气动夹具，包括底板、气动推进器和夹具本体，所述底板顶端设置有两组气动推进器，且气动推进器后端皆设置有夹具本体，所述气动推进器与夹具本体之间皆设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置在气动推进器后端表面上的连接槽、内嵌在连接槽内部的缓冲槽、设置在连接槽内壁表面上的若干组第一弹簧槽、设置在第一弹簧槽内壁表面上的限位杆、套设在限位杆表面上的伸缩杆和缠绕设置在限位杆表面上的第一弹簧；通过设置的缓冲结构等，有效避免了弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变的问题，提高了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及五金管套生产设备技术领域，特别是涉及一种生产精密五金管套的气动夹具。

背景技术

管套是一种包在管道外以防管中物与管外产生热交换的绝缘材料，管套结构一般由导体、绝缘体和金属法兰三个部分组成，导体沿圆柱形绝缘体的轴线穿过，金属环形法兰则安装在绝缘体外并用以接地，管套的种类较多，按结构特点和主要绝缘介质不同，可分为单一绝缘材料管套、复合绝缘管套和电容式管套，在五金管套的生产过程中，一般会使用生产精密五金管套的气动夹具来进行限位，现有的生产精密五金管套的气动夹具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的生产精密五金管套的气动夹具一般是通过气动推进器带动夹具对管套的夹持固定的，为了使夹具能够自动复位，在气动推进器的内部大多会设置有弹簧，当停止向气动推进器内注气时，气压降低，使弹簧不再受到挤压，弹簧通过弹性形变恢复拉动夹具复位，为了防止气动推进器拉动夹具复位的过程中发生碰撞发生噪声，在夹具与气动推进器的之间大多会设置缓冲弹簧，但是在实际使用过程中，弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变，装置的稳定性不强，为此我们提出一种生产精密五金管套的气动夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产精密五金管套的气动夹具，通过设置的缓冲结构等，使夹具本体在与气动推进器发生碰撞时，能够带动缓冲槽在连接槽的限制下移动，缓冲槽推动伸缩杆在第一弹簧槽和限位杆的限制下挤压第一弹簧，进行缓冲，避免了弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变的问题，提高了装置的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产精密五金管套的气动夹具，包括底板、气动推进器和夹具本体，所述底板顶端设置有两组气动推进器，且气动推进器后端皆设置有夹具本体，所述气动推进器与夹具本体之间皆设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置在气动推进器后端表面上的连接槽、内嵌在连接槽内部的缓冲槽、设置在连接槽内壁表面上的若干组第一弹簧槽、设置在第一弹簧槽内壁表面上的限位杆、套设在限位杆表面上的伸缩杆和缠绕设置在限位杆表面上的第一弹簧；

所述缓冲槽后侧末端皆能够与夹具本体前端表面贴合；

所述伸缩杆皆贯穿第一弹簧槽后端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆和限位杆皆设置为圆柱形，所述第一弹簧槽后端表面皆开设有与伸缩杆相互配合的通孔，且伸缩杆前端表面开设有与限位杆相互配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽内壁表面设置有不少于三组的第一弹簧槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端皆设置有四组辅助固定结构，所述辅助固定结构包括开设在底板底端表面上的四组收纳槽、设置在收纳槽内壁顶端的两组转轴、套设在转轴表面上的支撑脚、开设在支撑脚表面上的调节槽、贯穿调节槽中部的螺纹环、开设在调节槽内壁两侧表面上的滑槽和内嵌在滑槽内部的滑块，所述滑块内侧末端皆设置在螺纹环外壁表面上；

所述支撑脚皆能够收入收纳槽内部。