[实用新型]一种用于碟管式反渗透组件的膜芯

说明书

本实用新型公开一种用于碟管式反渗透组件的膜芯，设有导流盘及和导流盘配合的膜片，导流盘的中心形成有通孔，通孔的外围设有呈环状排布的产水流道凸台；产水流道凸台的外侧设有设有密封槽；导流盘的外盘面设有呈渐开线/螺旋线排布的凸点，导流盘的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道；导流盘的外环面设有角向定位台，角向定位台上设有定位凹槽。本实用新型采用全新设计螺旋形设计，膜芯的压力损失降低30％～50％，抗污染能力显著提升1.5～3倍，降低了能耗，提高了污水净化的效率，具有良好的应用前景；可以原位替换项目运行的普通DT膜组件的180°反复折返膜组件，实现了大幅度提高现有的设备/系统进行性能提升的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于碟管式反渗透组件的膜芯，属于水处理技术领域。

背景技术

目前，用于碟管式膜组件的导流盘，主要采用导流盘之间形成空腔并夹设膜片的结构，通常在导流盘中部形成安装孔并在安装孔周围开设产水孔，再在导流盘两面围绕过水孔周围设置导流凸点来加强废水流速，达到冲刷膜片防止结垢的目的。

但是，实际应用中仍然存在以下不足：

常规碟管式反渗透膜组件的流动方式为双“S型”/双180°折返式，此结构的导流方式会造成待处理液较大压力损失，即单支新的膜组件压力损失达5～ 10bar，造成能量大大浪费。同时，传统流道的流道宽度较小(1～1.2mm)，处理高盐高COD的污废水容易造成污堵现象，需要频繁化学清洗；这两点严重制约了碟管式反渗透组件在大体量污废水项目(市政污水/海水淡化等领域)的推广与应用。

综上所述，有必要对现有的用于碟管式反渗透组件的膜芯，特别是膜芯导流盘的结构加以合理的改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于碟管式反渗透组件的膜芯，解决传统膜组件压力损失造成能量大大浪费及容易发生污堵的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于碟管式反渗透组件的膜芯，包括导流盘及和所述导流盘配合的膜片，所述导流盘的中心形成有通孔，所述通孔的外围设有呈环状排布的产水流道凸台；所述产水流道凸台的外侧设有密封槽；

所述导流盘的外盘面设有呈渐开线/螺旋线排布的凸点，所述导流盘的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道；所述导流盘的外环面设有角向定位台，所述角向定位台上设有定位凹槽。

作为用于碟管式反渗透组件的膜芯的优选方案，所述密封槽呈O型，所述膜片固定在上下相邻的两个所述导流盘的所述密封槽之间。

作为用于碟管式反渗透组件的膜芯的优选方案，所述凸点上端形状为半球形、部分球形和椭球形中的至少一种，所述凸点的排布方式为0.1倍～1倍的渐开线/螺旋线分布。

作为用于碟管式反渗透组件的膜芯的优选方案，所述导流开口流道一端位于所述密封槽的外侧，所述导流开口流道的另外一端位于所述角向定位台的内侧。

作为用于碟管式反渗透组件的膜芯的优选方案，所述定位凹槽的形状为圆柱形、圆锥形或梯形；所述定位凹槽配置有定位头，所述定位凹槽和定位头上下对应。

作为用于碟管式反渗透组件的膜芯的优选方案，所述膜片的中心形成有安装孔，所述安装孔外侧的所述膜片上设有径向开口；

所述径向开口对所述导流开口流道进行避让。

作为用于碟管式反渗透组件的膜芯的优选方案，所述导流盘的厚度为4.0～7.5mm；所述导流开口流道的宽度为1.5～2.5mm；所述导流盘的外圆直径为190～ 200mm。