[实用新型]一种输送机料斗固定结构

说明书

本实用新型公开了一种输送机料斗固定结构，通过在料斗内贯穿设置转轴，转轴可在料斗内自由转动，转轴贯穿料斗后在端部通过轴承和链条连接，此种结构可实现料斗本体与输送链条的双重转动，有效的避免了因转轴卡固造成的料斗卡死，避免了因料斗卡死造成的生产线停止运行，本实用新型结构设计简单新颖，其通过设置转轴不但促进了转动顺畅，还有效的提高了料斗本体的整体强度，改善效果明显。

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种用于输送机物料储运使用的输送机料斗固定结构。

背景技术

现有技术中，大型输送机械在定量输送物料时，部分厂商是通过输送链悬挂多个料斗，通过多个料斗实现物料的运输，在实际使用时，为实现顺畅的翻转卸料，一般会在料斗的左右两端设置突出部和链条通过轴承连接固定，在卸料点通过外部挡板阻挡料斗实现料斗受力翻转，但是在实际运行过程中，因料斗仅通过左右两端的突出部实现与链条的固定，若在连接点出现卡固，会直接导致料斗因无法翻转而使得产线停止。

针对此种弊端，作为本领域技术人员，非常有必要在料斗结构上实现改善，防止料斗运行过程中卡固。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机料斗固定结构，其对料斗的固定形式进行改善，以此来防止料斗翻转时因卡固而造成生产线停止运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种输送机料斗固定结构，其包括料斗本体，在料斗本体的内部贯穿设置有一根转轴，所述的转轴的左右两端延伸至料斗本体外部并和链条转动连接。

所述的转轴为铁或者不锈钢材质。

所述的料斗本体的左右两端皆设置有阻挡凸起，所述的转轴贯穿阻挡凸起设置。

所述的转轴的左右两端皆通过轴承和链条连接固定至一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，通过在料斗内贯穿设置转轴，转轴可在料斗内自由转动，转轴贯穿料斗后在端部通过轴承和链条连接，此种结构可实现料斗本体与输送链条的双重转动，有效的避免了因转轴卡固造成的料斗卡死，避免了因料斗卡固造成的生产线停止运行。本实用新型结构设计简单新颖，其通过设置转轴不但促进了转动顺畅，还有效的提高了料斗本体的整体强度，改善效果明显，是一种理想的输送机料斗固定结构。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

附图标记：1-料斗本体，11-阻挡凸起，2-链条，21-轴承，3-转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种输送机料斗固定结构，其包括料斗本体1，所述的料斗本体采用不锈钢焊接或者采用高分子材料一体成型，料斗本体的内部设置有补强肋板用于实现其整体补强。在料斗本体1的内部贯穿设置有一根转轴3，所述的转轴3的左右两端延伸至料斗本体1的外部并和链条2转动连接。本实用新型将转轴设计为铁或者不锈钢材质，所述的料斗本体1的左右两端皆设置有阻挡凸起11，所述的转轴3贯穿阻挡凸起11设置。

当转轴3选用铁材质时，可在转轴3与阻挡凸起11之间设置轴承组件配合，可保证其转动顺畅，该种结构可使用在对腐蚀度要求不严的行业；当转轴3选用不锈钢材质时，可直接使转轴3与阻挡凸起11轴孔配合，两者摩擦转动即可保证其转动顺畅，在不考虑成本的前提下可有限考虑不锈钢结构；

所述的转轴3的左右两端皆通过轴承21和链条2连接固定至一体，其可保证转轴与链条之间形成顺畅转动的结构。

总结：本实用新型通过以上设计，通过在料斗本体1内贯穿设置转轴3，转轴3可在料斗本体内自由转动，转轴3贯穿料斗本体后在端部通过轴承21和链条连接，此种结构可实现料斗本体与输送链条的双重转动，有效的避免了因转轴卡固造成的料斗卡死，避免了因料斗卡固造成的生产线停止运行。