[实用新型]一种应用于数控液压剪板机的余料回收装置

说明书

本实用新型涉及液压剪板机技术领域，具体为一种应用于数控液压剪板机的余料回收装置，包括：剪板机主体，所述剪板机主体的外壁一侧开设有剪料口，且剪料口的内部穿入有材料平台，所述剪板机主体的外壁另一侧设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外壁连接有承载杆。本实用新型剪板机主体、剪料口和材料平台组成常规液压剪板机，进行对物料板剪切作业，通过滑杆、支撑杆和承载杆组成支撑架，托举超出材料平台的物料板材，避免一直处于人工托举，降低劳动强度，当物料板裁剪完毕后，余料留置在承载杆上，通过液压杆工作使支撑杆收缩，带动滑杆经第一滑槽向下滑落，预留便被支撑架带动下滑。

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机技术领域，具体为一种应用于数控液压剪板机的余料回收装置。

背景技术

在板材等片型物料进行切割时，因为人工切割会有误差和偏移，随着科技的发展一般采用液压剪板机来进行切割剪切，在精确长度的同时能够对板材快速切割，避免出现弯曲的情况，在很多产业的生产过程都需要液压剪板机的工作。

但是液压剪板机的功能过于单一，没有办法对余料进行回收，剪切的碎屑等也无法清理，导致需要一边剪切一边整理，往往浪费了时间和人工，无法提高生产效率的问题，为此，我们提出一种应用于数控液压剪板机的余料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于数控液压剪板机的余料回收装置，以解决上述背景技术中提出液压剪板机的功能过于单一，没有办法对余料进行回收，剪切的碎屑等也无法清理，导致需要一边剪切一边整理，往往浪费了时间和人工，无法提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于数控液压剪板机的余料回收装置，包括：剪板机主体，所述剪板机主体的外壁一侧开设有剪料口，且剪料口的内部穿入有材料平台，所述剪板机主体的外壁另一侧设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外壁连接有承载杆，所述滑杆远离第一滑槽的一端固定有支撑杆，且支撑杆的下方连接有液压杆，所述剪板机主体的内壁开设有余料入口，所述滑杆的顶端开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上方连接有抵压板。

优选的，所述滑杆的结构为U字型结构，且滑杆与支撑杆焊接连接，同时滑杆通过支撑杆与液压杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述承载杆通过滑杆与第一滑槽之间构成滑动结构，且承载杆关于滑杆的壁侧面呈等距均匀分布。

优选的，所述抵压板与滑块焊接连接，且抵压板通过滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述第一滑槽的一侧设置有收集箱，所述剪料口的上方安置有固定板，且固定板的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有驱动螺杆，且驱动螺杆的一端连接有电机，所述驱动螺杆的外壁套设有连接块，且连接块的上方连接有限位块，所述连接块的底部安装有软刷。

优选的，所述驱动螺杆贯穿于连接块的内部，且连接块与驱动螺杆螺纹连接。

优选的，所述连接块的结构为L字型结构，且连接块通过螺栓与软刷可拆卸连接，同时软刷通过连接块与驱动螺杆之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型剪板机主体、剪料口和材料平台组成常规液压剪板机，进行对物料板剪切作业，通过滑杆、支撑杆和承载杆组成支撑架，托举超出材料平台的物料板材，避免一直处于人工托举，降低劳动强度，当物料板裁剪完毕后，余料留置在承载杆上，通过液压杆工作使支撑杆收缩，带动滑杆经第一滑槽向下滑落，预留便被支撑架带动下滑。

本实用新型通过设置的抵压板底端的滑块，与滑杆顶端的第二滑槽相卡合，待支撑架通过液压杆下滑，使余料对准余料入口时，推动抵压板在滑杆上向余料入口滑动，滑动过程中抵压并推动承载杆上的余料，直至进入余料入口，掉入剪板机主体内部回收箱，便于后期集中收集。