[实用新型]一种耐磨挡板

说明书

本实用新型公开了一种耐磨挡板，涉及粉磨设备技术领域，包括耐磨体基体和多个耐磨块，所述耐磨体基体包括装配区域和连接区域，所述装配区域表面排布有凹槽A；所述耐磨块包括可与被挡物料接触的工作面、以及与装配区域匹配的装配面，所述装配面排布有凹槽B；多个所述耐磨块配合覆盖于装配区域，并通过联接介质固定连接于装配区域；多个所述耐磨块的工作面相互配合，形成有表面齐平的挡料面。本实用新型提供的耐磨挡板具有硬度高、抗磨蚀性强、工艺简单、经济性好、使用寿命长等特点；并且还不会伤害辊子端面，可以使耐磨挡板实现模块化、标准化，便于更换和维护，使辊压机(高压辊磨机)的维护时间变短，提高设备的完好率。

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，具体涉及一种耐磨挡板。

背景技术

辊压机(高压辊磨机)是一种高效、节能的粉磨设备，在水泥、冶金、矿山等行业得到了广泛地运用。辊压机(高压辊磨机)由一对相对旋转的辊子与辊子两端的侧挡板形成封闭的破碎腔，物料经上方进入辊子挤压后由下端排出。侧挡板挡住破碎腔的区域包括下料区、破碎区、挤压区、排料区，由于侧挡板在挤压区的磨损是最严重的，很容易在此区域将侧挡板磨穿，出现漏料影响挤压效果及磨损辊子边缘，所以往往将侧挡板做成分体结构，即侧挡板由上部的上侧挡板与下部的耐磨体组成，耐磨体作为易损件，磨损后可更换。传统侧挡板耐磨体采用堆焊式的整体结构，或采用柱钉镶嵌式耐磨体。堆焊式耐磨体磨损速率快，寿命低；柱钉镶嵌式耐磨体，耐磨性有所提高，但在使用过程中基体材料会先磨损而使柱钉露出来，对辊子边缘造成严重磨损，降低了辊子寿命。

中国专利公告号为CN201586533U，实用新型名称为“耐磨侧挡板”的中国实用新型专利，公开一种耐磨侧挡板，在传统耐磨板中间隔镶嵌有采用硬质合金或耐磨陶瓷材料的高耐磨板，在所述底板上设有用于压紧传统耐磨板的压条，在所述传统耐磨板和高耐磨板之间填充有金属修补液，在所述传统耐磨板内、高耐磨板与传统耐磨板之间设有垫板，所述垫板的尺寸与高耐磨板的尺寸一致。这种侧挡板由于是镶入式，当底板边缘磨损后，耐磨合金块会脱落，不仅降低了侧挡板的寿命，而且由于合金块与基体间不平滑，容易对辊子边缘产生磨损而出现漏料；再由于合金块具有高耐磨性却制成的是一种大薄板，容易脆裂，降低了其使用寿命。

中国专利公告号为CN205008029 U，实用新型名称为“一种用于辊压机或高压辊磨机的新型耐磨下侧板”的中国实用新型专利，公开了一种下挡板，包括：下侧板母体和硬质合金复合层；所述下侧板母体采用空冷硬化钢，所述硬质合金复合层铸造于下侧板母体上，硬质合金复合层为硬质合金铸造材料和硬质合金颗粒复合而成。其硬质合金复合层硬度可达HRC60～65。这种下侧板耐磨性不够，寿命低，不适合需要高耐磨的领域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种耐磨挡板，具有硬度高、抗磨蚀性强、工艺简单、经济性好、使用寿命长等特点；并且还不会伤害辊子端面，可以使耐磨挡板实现模块化、标准化，便于更换和维护，使辊压机(高压辊磨机)的维护时间变短，提高设备的完好率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐磨挡板，包括耐磨体基体和多个耐磨块，所述耐磨体基体包括装配区域和连接区域，所述装配区域表面排布有凹槽A；所述耐磨块包括可与被挡物料接触的工作面、以及与装配区域匹配的装配面，所述装配面排布有凹槽B；多个所述耐磨块配合覆盖于装配区域，并通过联接介质固定连接于装配区域；多个所述耐磨块的工作面相互配合，形成有表面齐平的挡料面。

进一步的，所述耐磨块在耐磨体基体上错位排布。所述耐磨块数量为10 块-1000块。

进一步的，相邻两所述耐磨块之间的接缝间隙小于0.5mm。

进一步的，所述凹槽A和凹槽B为水平纹、竖直纹、斜纹、菱形纹、十字纹中的至少一种。所述凹槽深0mm-5mm。

进一步的，所述耐磨体基体为黑色金属材料，所述耐磨块为硬质合金材料或耐磨陶瓷材料，所述耐磨块硬度大于HRA85。