[实用新型]玻璃微珠蒸汽炉的上料机构

说明书

本申请公开了一种玻璃微珠蒸汽炉的上料机构。包括蒸汽炉主体和上料管，本申请设计有蒸汽炉主体，蒸汽炉主体顶部设置有环形料仓，环形料仓的内壁设有加热器；上料管，其贯穿环形料仓顶端侧壁，上料管设于环形料仓的一端设有出料端，出料端沿第一方向朝向蒸汽炉主体设置；上料管的出料端侧壁上沿第二方向设有抽风机，抽风机与上料管连通设置，且抽风机靠近上料管的一端设有过滤网；上料管远离抽风机的一端设有物料桶，上料管与物料桶连通设置；第一方向为环形料仓轴线方向，第二方向垂直于第一方向。

技术领域

本公开涉及玻璃微珠生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃微珠蒸汽炉的上料机构。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料；该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10-250微米，壁厚1-2微米；该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中；蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。

玻璃微珠在通过熔液法生产时需要使用蒸汽炉，蒸汽炉顶部设置有上料仓，而现有的上料方式采用人工搬运的方式，不仅工作量大还降低了上料的效率，因此需要进行改进。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够自动上料的玻璃微珠蒸汽炉的上料机构。

第一方面，本申请提供一种玻璃微珠蒸汽炉的上料机构，包括：

蒸汽炉主体，所述蒸汽炉主体顶部设置有环形料仓，所述环形料仓的内壁设有加热器；

上料管，其贯穿所述环形料仓顶端侧壁，所述上料管设于所述环形料仓的一端设有出料端，所述出料端沿第一方向朝向所述蒸汽炉主体设置；所述上料管的出料端侧壁上沿第二方向设有抽风机，所述抽风机与所述上料管连通设置，且所述抽风机靠近所述上料管的一端设有过滤网；所述上料管远离所述抽风机的一端设有物料桶，所述上料管与所述物料桶连通设置；所述第一方向为所述环形料仓轴线方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述上料管外壁设有振动电机，用于带动上料管震动，所述上料管内壁均匀开设有若干个凹槽，所述上料管内部插设有拼接管，且拼接管的外壁设置有与所述上料管凹槽配适的插块，所述插块插设在所述上料管内壁的凹槽中，所述插块内部插设有弹簧，所述弹簧一端与所述拼接管连接，另一端与所述上料管连接，且所述上料管与所述拼接管活动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述环形料仓顶部沿所述第二方向设有支架，所述支架顶部设有电机，所述电机具有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述支架，所述驱动轴自由端设有沿第一方向的轴杆，所述轴杆外壁均匀设有叶片。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述环形料仓底部设有下料口，所述下料口处设置有阀门。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽炉主体底部设置有集料仓，所述物料桶的数量为若干个，且其围绕所述集料仓设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：蒸汽喷嘴，其数量为若干个，均匀设于所述蒸汽炉主体内壁上，所述蒸汽喷嘴与送气管连接且连通，所述送气管自由端与蒸汽发生器(连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽炉主体内壁上均匀设有喷灯。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述上料管外壁套设有固定组件，所述固定组件包括第一接头和第二接头，所述第一接头与所述第二接头拼接构成环形结构，所述第一接头与所述第二接头通过螺栓固定。