[实用新型]高温高湿废气净化设备

说明书

本实用新型涉及一种高温高湿废气净化设备。高温高湿废气净化设备包括外壳结构、降温件、除雾件、除臭腔及有机物吸附件。外壳结构的内部具有降温腔、除湿腔、除臭腔及有机物吸附腔。外壳结构的侧壁开设有与降温腔连通的进气口及与有机物吸附腔连通的出气口。降温件安装于降温腔内，用于对降温腔内的高温高湿废气进行降温。除雾件安装于除湿腔，用于吸附除湿腔内低温高湿废气中的水分。除臭件安装于除臭腔内，用于去除除臭腔内低温低湿废气中的恶臭气味。有机物吸附件安装于有机物吸附腔内，用于过滤有机物吸附腔内低温低湿废气中的有机物。上述高温高湿废气净化设备具有较高的废气净化效果、降低的投资成本及较小的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种高温高湿废气净化设备。

背景技术

随着工业的发展，工业制造往往会产生工业废气，为保护环境，需要对这些废气进行处理后方可排放。特别是对于一些温度高、湿度大且粉尘多的废气，如果直接排放会对环境造成很大的负担。对于低浓度废气，单一的低温等离子设备或UV光催化氧化设备就可以对其进行处理，然而对于高浓度废气的处理效果有限；对于高浓度、高湿度、成分复杂的废气，常规需采取各单个工艺设备通过管道串联组合在一起，才能达到好的处理效果，但是这种处理方式存在投资费用高、占地面积大等缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种具有净化效果较好、投资成本较低且占地面积较小的高温高湿废气净化设备。

一种高温高湿废气净化设备，包括：

外壳结构，内部具有沿水平方向依次连通的降温腔、除湿腔、除臭腔及有机物吸附腔；所述外壳结构的侧壁开设有与所述降温腔连通的进气口及与所述有机物吸附腔连通的出气口；所述外壳结构的底部开设有与所述降温腔连通的第一排水口及与所述除湿腔连通的第二排水口；

降温件，安装于所述降温腔内，并位于所述进气口与所述除湿腔之间；所述降温件用于对所述降温腔内的高温高湿废气进行降温；

除雾件，安装于所述除湿腔，并用于吸附所述除湿腔内低温高湿废气中的水分；

除臭件，安装于所述除臭腔内，并用于去除所述除臭腔内低温低湿废气中的恶臭气味；

有机物吸附件，安装于所述有机物吸附腔内，并位于所述除臭腔与所述出气口之间；所述有机物吸附件用于过滤所述有机物吸附腔内低温低湿废气中的有机物。

在其中一个实施例中，所述外壳结构包括沿水平方向依次排布的第一壳体、第二壳体及第三壳体；所述第二壳体的两端分别与所述第一壳体及所述第三壳体可拆卸地连接且彼此连通；

所述第一壳体内具有所述降温腔及所述除湿腔；所述除湿腔位于所述降温腔与所述第二壳体之间；所述第一壳体背离所述第二壳体的一侧形成有所述进气口；所述第一壳体的底部开设有与所述降温腔连通的第一排水口及与所述除湿腔连通的所述第二排水口；

所述第二壳体的内部空间作为所述除臭腔；所述第三壳体的内部空间作为有机物吸附腔；所述壳体背离所述第二壳体的一侧形成有所述出气口。

在其中一个实施例中，所述第一壳体的顶部、所述第二壳体的顶部及所述第三壳体的顶部分别设有第一吊耳、第二吊耳及第三吊耳。

在其中一个实施例中，所述第一壳体内间隔设置第一隔板及第二隔板，以将所述第一壳体内的空间分成所述降温腔、所述除湿腔及与所述第二壳体连通的过渡腔；

所述第一隔板开设有连通所述降温腔及所述除湿腔的第一连孔；所述第二隔板与所述第一壳体的内壁间隔设置，并形成第二连孔；所述第二连孔的位置高度均高于所述第一连孔的位置高度及所述第一壳体与所述第二壳体连通处的位置高度；

所述除雾件悬空固定在所述第一隔板和所述第二隔板上，并位于所述第一连孔和所述第二连孔之间。