[实用新型]一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置，包括安装架，所述安装架的一端顶部活动安装有偏转板且偏转板的下表面与安装架的另一端顶部之间安装有多个第一电动推杆，所述偏转板的上表面固定有多个第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部共同固定有盛放框，所述盛放框的上表面安装有多个加热管，所述盛放框的侧壁贯通开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有气动卸料组件，所述偏转板的上表面且位于盛放框的两侧对称安装有第一支撑组件和第二支撑组件。本实用新型卸料效率高。

技术领域

本实用新型涉及物料卸料技术领域，尤其涉及一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置。

背景技术

在对原料进行存储时，时常会将液体原料存储在原料桶内，这样能够很好保证原料存储的稳定性，方便进行运输，但是，在进行物料卸料时，由于温度、压强等环境因素影响，一些原料容易附着在桶的内侧壁，或物料结块，不易进行卸料，为了降低在卸料过程中的消耗，需将全部原料完成卸载，由此，设计了一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置，卸料效率高。

根据本实用新型提出的一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置，包括安装架，所述安装架的一端顶部活动安装有偏转板且偏转板的下表面与安装架的另一端顶部之间安装有多个第一电动推杆，所述偏转板的上表面固定有多个第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部共同固定有盛放框，所述盛放框的上表面安装有多个加热管，所述盛放框的侧壁贯通开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有气动卸料组件，所述偏转板的上表面且位于盛放框的两侧对称安装有第一支撑组件和第二支撑组件。

优选地，所述气动卸料组件包括安装在安装孔内的无缝钢管，所述无缝钢管的两端对称安装有第一气转换头且第一气转换头与无缝钢管之间均安装有球阀，所述第一气转换头远离球阀的一端均安装有软管，其中一个所述软管远离第一气转环头的一端设置有第二气转换头，所述第二气转换头的进气端安装有进气装置，所述进气装置与原材料桶的泄气口螺纹对接口。

优选地，所述第一支撑组件包括固定在偏转板上表面的第一支撑框，所述第一支撑框的侧壁固定有卸料口顶板，所述卸料口顶板的侧壁且靠近第一下支撑框的一面设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板与卸料顶板之间安装有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的外部均设置有第一弹簧。

优选地，所述第二支撑组件包括固定在偏转板上表面的第二支撑框，所述第二支撑框的侧壁安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的移动端固定有桶底顶板。

优选地，所述偏转板的下表面固定安装有多个限位框，多个所述第一电动推杆的顶部均活动安装有限位件且限位件活动安装在限位框内，所述限位件与限位框一一对应安装。

优选地，所述盛放框的表面可安放原料桶，所述原料桶的桶口端由第一支撑组件支撑，所述原料桶的桶底端由第二支撑组件支撑。

本实用新型中的有益效果是：本装置通过设置气动卸料组件、加热管和偏转板实现三种卸料方式，通过设置气动卸料组件为原料桶内加压，改变压强，提高卸料效率，通过设置加热管为原料桶导热，改变温度，提高卸料效率，通过控制多个第一电动推杆伸缩带动偏转板偏转，调整原料桶的倾斜角度，提高卸料效率，本装置可在不同的温度、压强环境下保证高效卸料作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置的安装架结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置的第一支撑组件结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种乳化炸药桶装乳化剂气动卸料装置的第二支撑组件结构示意图。