[实用新型]一种钢液浇注雾化桶的排气装置

说明书

本实用新型公开了一种钢液浇注雾化桶的排气装置，涉及粉末冶金技术领域。本实用新型包括冷却机构和排气机构，排气机构固定于冷却机构底端中部，冷却机构包括顶端固连有冷却板的阻隔箱，冷却板的横截面为等腰直角三角形，排气机构包括顶端内壁滑动有阻隔块的排气管，阻隔箱底端中部沿其竖直中线开设有通孔，排气管通过通孔固定于阻隔箱底端中部，阻隔箱底端内壁固连有导流板。本实用新型阻隔箱内部内部的蒸汽上升通过冷却板冷凝成水珠，然后沿着冷却板流动至导流板表面，最后通过导流板流动至出水孔内部并排出，阻隔块在重力作用下沿着阻隔槽对排气管进行堵塞，从而使得该钢液浇注雾化桶的排气装置，减少工作人员的工作量，不会造成水资源浪费。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，特别是涉及一种钢液浇注雾化桶的排气装置。

背景技术

在金属制粉通常使用气雾化制粉的方法，气雾化制粉是以快速运动的流体（雾化介质）冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法，雾化法是生产完全合金化粉末的最好方法，其产品称为预合金粉，这种粉的每个颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分，而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构；消除了第二相的宏观偏析，雾化法的实时通常会用到雾化桶，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、雾化桶在工作中会产生大量蒸汽，现有的钢液浇注雾化桶的排气装置，无法对蒸汽进行收集，从而导致水资源浪费；

2、在雾化结束后需要对排气孔进行关闭，现有的钢液浇注雾化桶的排气装置，无法自动闭合排气孔，从而需要人工手动关闭，进而增加工作人员的工作量。

因此，现有的钢液浇注雾化桶的排气装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢液浇注雾化桶的排气装置，阻隔箱内部内部的蒸汽上升通过冷却板冷凝成水珠，然后沿着冷却板流动至导流板表面，最后通过导流板流动至出水孔内部并排出，阻隔块在重力作用下沿着阻隔槽对排气管进行堵塞，从而使得该钢液浇注雾化桶的排气装置，减少工作人员的工作量，不会造成水资源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢液浇注雾化桶的排气装置，包括冷却机构和排气机构，所述排气机构固定于冷却机构底端中部，所述冷却机构包括顶端固连有冷却板的阻隔箱，所述冷却板的横截面为等腰直角三角形，所述排气机构包括顶端内壁滑动有阻隔块的排气管，所述阻隔箱底端中部沿其竖直中线开设有通孔，所述排气管通过通孔固定于阻隔箱底端中部，通过阻隔箱对冷却板的位置进行固定，并对蒸汽进行阻隔，排气管便于雾化桶工作产生的蒸汽进入阻隔箱内部，通过阻隔块对排气管进行堵塞，保证雾化桶排气完成后内部气压稳定。

进一步地，所述阻隔箱底端内壁固连有导流板，且阻隔箱底端一侧沿其竖直中线开设有出水孔，通过阻隔箱对导流板的位置进行固定，导流板便于水沿着导流板流动至出水孔内部，并通过出水孔排出。

进一步地，所述排气管顶部内壁沿其竖直中线开设有阻隔槽，所述阻隔块通过阻隔槽滑动于排气管顶部内壁，阻隔槽便于阻隔块在阻隔槽内部滑动。

进一步地，所述阻隔块底端中部固连有连接杆，且连接杆底部外柱面上均匀固连有多个滑杆，通过连接杆对滑杆和阻隔块进行连接。

进一步地，所述排气管中部内壁均匀开设有多个滑槽，所述滑杆通过滑槽滑动于排气管中部内壁，通过滑槽和滑杆配合使用对阻隔块的移动位置进行限位，防止阻隔块完全脱离阻隔槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型蒸汽沿着排气管进入阻隔箱内部，阻隔箱内部内部的蒸汽上升通过冷却板冷凝成水珠，然后沿着冷却板流动至导流板表面，最后通过导流板流动至出水孔内部并排出，从而使得该钢液浇注雾化桶的排气装置，可以对蒸汽进行收集，从而不会造成水资源浪费。