[实用新型]一种模具冷却装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种模具冷却装置，包括上模、下模以及安装在上模与下模内的模芯，所述模芯内竖直向下的方向上设置有冷却腔室，冷却腔室内插装有至少两组冷水组件，冷水组件固定连接于模具的两侧，冷水组件包括冷却接头和冷却管，冷却接头与冷却管之间连通有水管，水管的一端与冷却接头连接处开设有多个接入端。本实用新型通过将冷水组件插入模芯内，对冷却水进行导流，使得本实用新型与模芯的内腔形成一个完整的冷却水循环流道，从而达到降低模具温度的目的，进一步对提升模芯内部的冷却效果，保证产品的注塑质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种模具冷却装置。

背景技术

在塑料制品的生产过程中，需要利用模具注塑成型，在模具注塑成型的过程中，冷却成为一个极其重要的环节，对冷却的把握能影响产品的性能以及产品纯度等技术特征，因此，在塑料制品的生产过程中，往往需要对冷却的速度以及冷却方法进行控制。

现有的技术中，模具的冷却基本是将冷却水在模具内进行循环冷却，而由于模芯处于模具的内部，其冷却水难以对模芯进行冷却，从而导致冷却效果差，生产出来后的产品不符合技术要求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种模具冷却装置，结构见到，利用冷水组件插入模芯内，对冷却水进行导流，使得冷水组件与模芯内腔形成一个完整的冷却水循环流道，从而提升模芯内部的冷却效果，保证产品的注塑质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具冷却装置，包括上模、下模以及安装在上模与下模内的模芯，所述模芯内垂直方向上设置有冷却腔室，冷却腔室内插装有至少两组冷水组件，冷水组件固定连接于模具的两侧，冷水组件包括冷却接头和冷却管，冷却接头与冷却管之间连通有水管，水管的一端与冷却接头连接处开设有多个接入端。

通过采用上述技术方案，将冷水组件插入模芯内，对冷却水进行导流，使得本实用新型与模芯的内腔形成一个完整的冷却水循环流道，从而达到降低模具温度的目的，进一步对提升模芯内部的冷却效果，保证产品的注塑质量。

优选的，接入端包括进水接头和出水接头，该多个接入端通过多个管道与冷却管分别连接.

通过采用上述技术方案，接入端方便于模具内的冷却液进入和排出，使其形成一个相对循环的冷却通道。

优选的，所述冷却管包括冷却外管和冷却内管，冷却外管套接在冷却内管外侧，且冷却外管与冷却内管之间存在间隙以形成一个回水通路。

通过采用上述技术方案，在冷却外管内套设有冷却内管，且冷却外管与冷却内管之间存在回水通路，使得冷却水在对模芯进行冷却后通过回水通路向外排放。

优选的，所述冷却外管的一端为封闭设置，另一端插接连接有双通接管，冷却内管延伸至双通接管内且与水管连接，双通接管上设有与冷却内管连通的进水孔以及与回水通路连通的出水孔。

通过采用上述技术方案，冷却管与水管相连通，冷却水的进水和出水均在冷水组件上完成，节省了空间，且冷却效果提高。

优选的，所述水管包括进水管和出水管，进水管的一端与进水孔相连接，另一端通过进水接头与外界冷却水连接，出水管的一端与出水孔连接，另一端通过出水接头将冷却管内的冷却水排出外界。

通过采用上述技术方案，进水管与出水管连通于冷却管，并与外界冷却水连通，从而形成一个完整的冷却系统，方便于对模具以及模芯快速进行降温。

优选的，所述上模的顶端设置有注塑口，注塑口呈喇叭状，且外开口处的直径大于内开口处的直径，注塑口与模芯之间连通有注塑通道，注塑通道内设有浇筑管道，浇筑管道连通于模芯内的成型腔内。