[实用新型]三层共挤窗贴膜生产用松弛装置

说明书

本实用新型公开了三层共挤窗贴膜生产用松弛装置，包括配重电磁平衡机构和承载驱动辊轴机构，配重电磁平衡机构的一侧安装有承载驱动辊轴机构。该装置当间歇式电源断电时，配重块向上移动从而带动升降滑块同步向下运动，当U型架管中的水流一端受到向下的作用力时，根据U型管原理，U型架管另一端的水流则会向上推动第二橡胶活塞板，而第二橡胶活塞板的上端连接有L型移动架，则L型移动架会同步向上运动，且齿条会带动外齿轮顺时针旋转，第一驱动辊轴也会相应地带动膜体进行顺时针转动，反之当间歇式电源通电时，第一驱动辊轴也会相应地带动膜体进行逆时针转动，如此往复，也有效提高装置的松弛效果，避免出现卡膜等现象。

技术领域

本实用新型涉及三层共挤窗贴膜生产相关设备技术领域，特别涉及三层共挤窗贴膜生产用松弛装置。

背景技术

三层共挤窗贴膜即为CPE，也即氯化聚乙烯树脂，可看作是乙烯、聚乙烯和1.2一二氯乙烯的无规共聚物，它分子链饱和，极性氯原子无规分布，因为具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于机械、电力、化工、建材和矿山工业。现有技术中，在CPE膜的生产加工，可以采用流延成型法也可以采用吹塑成型法，按吹膜的结构有三层共挤吹膜、五层共挤吹膜等，在采用吹塑成型的加工方法时，先将物料进行塑化挤出，然后对薄膜进行吹胀处理，吹胀后再对薄膜进行冷却。根据工艺要求，在横拉伸出口，薄膜的温度相对来说还是比较高，为了解决收缩率拉伸不平衡问题，改善薄膜的质量，在横拉伸出口提前加装聚脂薄膜松弛装置，在薄膜未完全冷却时，提前让薄膜松弛，改变收缩率。

现有的三层共挤窗贴膜在横拉伸出口，薄膜的温度相对来说还是比较高，收缩率拉伸不平衡导致薄膜的质量较差，松弛效果较差且容易出现卡膜等情况。

针对上述问题，本实用新型提出了三层共挤窗贴膜生产用松弛装置，它具有收缩率拉伸平衡、松弛效果较好且不容易出现卡膜等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三层共挤窗贴膜生产用松弛装置，它具有收缩率拉伸平衡、松弛效果较好且不容易出现卡膜等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三层共挤窗贴膜生产用松弛装置，包括配重电磁平衡机构和承载驱动辊轴机构，配重电磁平衡机构的一侧安装有承载驱动辊轴机构，配重电磁平衡机构包括支撑导轨架、升降滑块和U型平衡结构，支撑导轨架的上端一侧外壁上固设有T型固定架，T型固定架的内侧分别设置有第一滑轮和第二滑轮，且支撑导轨架的内侧上端安装有定位架，定位架的底端通过滑杆连接升降滑块，升降滑块的表面靠近一侧边沿处上端设置有钢绳，钢绳的上端依次穿过第一滑轮和第二滑轮且其分别与第一滑轮和第二滑轮之间活动连接，且钢绳的另一端连接有若干组配重块，配重块是由一种衔铁材质制成的构件，配重块位于支撑导轨架的外侧，且支撑导轨架的外侧还固设有间歇式电源，间歇式电源的表面设置有主电磁铁，主电磁铁电性连接间歇式电源，且主电磁铁与配重块位于同一垂直平面内，支撑导轨架的内侧且与间歇式电源相对应的位置处开设有通槽，且支撑导轨架的底端连接有承载驱动辊轴机构；

承载驱动辊轴机构包括支持柱、维稳柱、膜体以及伸缩振动辊轴，支持柱的底端安装有载柱，载柱平行设置有两组且另一组载柱的上端安装有支撑导轨架，支撑导轨架与支持柱相互平行，载柱之间设置有维稳柱，且支持柱的一侧外壁上端螺接有第一夹座，第一夹座的内侧连接有第一驱动辊轴，且支持柱远离第一夹座的一侧外壁上端相对设置有第二夹座。

进一步地，间歇式电源的内侧还设置有辅助电磁铁且辅助电磁铁位于支撑导轨架的内腔中，通槽的内侧连通辅助电磁铁，辅助电磁铁电性连接间歇式电源，且升降滑块的底端设置有压杆，压杆的底端连接有第一橡胶活塞板。

进一步地，U型平衡结构包括L型移动架和U型架管，L型移动架的外侧设置有齿条，且L型移动架的底端设置有顶杆，顶杆的下端伸入U型架管的内腔中且其底端连接有第二橡胶活塞板，第二橡胶活塞板位于U型架管的内腔中。