[实用新型]一种油田采油污水处理用的油水分离装置

说明书

本实用新型提供了一种油田采油污水处理用的油水分离装置，包括分离罐和分别设置于分离罐顶部与底部的法兰进水口与出水口，所述分离罐位于法兰进水口处的内部设置有打散组件，所述分离罐的内部分别设置有液位感应组件与曝气组件，所述打散组件包括固定安装于法兰进水口内侧壁的支撑架和转动连接于支撑架内壁的主轴，所述主轴的底部外壁固定安装有打散叶片，且所述主轴的顶部设置有用于驱动所述主轴的驱动件；本实用新型可将油水混合液从法兰进水口引入，当驱动件驱动主轴转动时，其能带动打散叶片转动，从而实现对混合液的打散，使其分散为更小的液滴形式，从而防止油液动能过大而直接冲入分层液的底部再上浮分离，提高了分离效率。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种油田采油污水处理用的油水分离装置。

背景技术

在油田采油过程中，由于需要注水清洗，就会产生较多的油水混合物，一方面，油水混合物具有污染性，会划分为污水类别，另一方面，污水中含有原油成分，其具有一定的回收利用价值。

传统的油水分离大多采用重力沉降法利用油水密度不同，实现液位分层，从而实现分离功能，其结构简单，成本较低。

经检索，中国专利公开号为CN203447824U的专利，公开了一种多层进料油水分离罐，其外筒体为卧式罐外形，由圆形直筒体与两侧碟形封头连接，构成封闭卧式的罐体；油水乳化液进料管连接于罐底的正中，油水乳化液通过油水乳化液进料管进入罐体；排水管位于罐体的罐底部；多层乳化液管与集水器均匀分布于罐体的罐内,由数条平行于罐水平中心轴线。

上述专利存在以下不足：其将油水混合液通过管路成股流出，这样导致成股的混合液会因为速度问题直接进入分层液的底部，然后油液才会因为受到浮力上升，整个过程油路分离路径较长，从而导致分离效率较低。

为此，提出一种油田采油污水处理用的油水分离装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种油田采油污水处理用的油水分离装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种油田采油污水处理用的油水分离装置，包括分离罐和分别设置于分离罐顶部与底部的法兰进水口与出水口，所述分离罐位于法兰进水口处的内部设置有打散组件，所述分离罐的内部分别设置有液位感应组件与曝气组件，所述打散组件包括固定安装于法兰进水口内侧壁的支撑架和转动连接于支撑架内壁的主轴，所述主轴的底部外壁固定安装有打散叶片，且所述主轴的顶部设置有用于驱动所述主轴的驱动件。

在一些实施例中，所述驱动件为固定安装于主轴顶部外壁的涡轮叶片。

在一些实施例中，所述打散叶片为弧形，且其圆心所在方向与其旋转方向相反。

在一些实施例中，所述曝气组件包括固定安装于分离罐底部内壁的气管和通过单向阀与气管连通的气泵，所述气泵位于分离罐的外壁，且所述气管的内壁开设有均匀的曝气孔。

在一些实施例中，所述出水口的底部固定安装有阀门。

在一些实施例中，所述液位感应组件包括滑动连接于分离罐顶部内壁的滑杆和固定安装于滑杆底部外壁的浮板，所述浮板的顶部外壁固定安装有激光测距仪。

在一些实施例中，所述分离罐位于出水口处的内壁固定安装有水压传感器，且所述水压传感器的压力零点为分离罐的最底部内壁。

在一些实施例中，所述阀门的出水口固定连接有流量计。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：