[实用新型]一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片

说明书

本实用新型公开了一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，包括锯片主体，其特征在于：所述锯片主体的表面镀有金刚石颗粒带，通过金刚石颗粒的设置，能够在切割后，同步的进行打磨操作，具有很好的打磨功能，所述金刚石颗粒带呈环形设置宽65mm，目数设置为60‑500目，金刚石颗粒带的结构设置合理，提高了使用效果，打磨范围广泛，所述金属陶瓷刀头的研磨角度设置为：后角5度～10度，前角0度～20度，向心角为0.07mm～0.08mm，向周角为0.04mm～0.05mm，金属陶瓷刀头3的长度为3mm～8mm，宽度为1.0mm～6mm，高度为1.0mm～3.0mm，所述金刚石颗粒带距锯片主体外周9mm，距中心55mm，金刚石颗粒带的结构设置合理，本实用新型，具有实用性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及锯片技术领域，具体为一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片。

背景技术

不锈钢门窗.浴室.电梯.楼梯扶手.汽车零件。目前，不锈钢门窗.浴室.电梯.楼梯扶手.汽车零件在切割作业时，使用传统砂轮片。锯片切割不锈钢时，切割后经常出现切割断面不光滑、毛刺大、变色，需要另外使用打磨器械进行再次的打磨工作，无形中增加了加工时间，降低了效率，不利于不锈钢零件的加工操作，为此，我们提出了一种切割打磨不锈钢及不锈钢型材专用锯片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，包括锯片主体，其特征在于：所述锯片主体的表面镀有金刚石颗粒带，通过金刚石颗粒的设置，能够在切割后，同步的进行打磨操作，具有很好的打磨功能。

根据上述技术方案，所述金刚石颗粒带呈环形设置宽65mm，目数设置为60-500目。

根据上述技术方案，所述锯片主体的外周频焊接有金属陶瓷刀头，比普通的刀头使用切割时间长，从而锯切寿命能得到提高，减少人工，降低成本。

根据上述技术方案，所述金属陶瓷刀头的研磨角度设置为：后角5度～10度，前角0度～20度，向心角为0.07mm～0.08mm，向周角为0.04mm～0.05mm，所述金属陶瓷刀头的长度为3mm～8mm，宽度为 1.0mm～6mm，高度为1.0mm～3.0mm。

根据上述技术方案，所述金刚石颗粒带距锯片主体外周9mm，距中心55mm，金刚石颗粒带的结构设置合理，提高了使用效果，打磨范围广泛。

根据上述技术方案，所述锯片主体的直径为150mm-405mm，公差为正负0.05mm，所述锯片主体的厚度为0.7mm～3.0mm。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)本实用新型的切割打磨不锈钢及不锈钢型材专用锯片，不仅便于切割操作，安装便捷，且功能丰富，打磨范围广泛，具有很好的打磨功能，避免了出现切割断面也不光滑、毛刺大、变色等问题，提高了切割加工的使用效果。

(2)同时锯片主体上的的表面镀有金刚石颗粒带，所述锯片主体的外周高频焊接有金属陶瓷刀头，通过大量切割数据总结，比硬质合金刀头切割时间长，锯切寿命高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本使用新型的金属陶瓷刀头结构示意图；

图4为本实用新型的侧视局部示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：