[实用新型]一种纸盒成型机

说明书

本实用新型涉及一种双道模具成型的纸盒成型机。这种纸盒成型机包括有机架、料仓、吸送纸机构以及成型模具，成型模具包括有成型凹模、成型凸模以及与成型凸模传动连接的成型动力源，其特征在于：成型模具的前方设有压边模具，成型模具位于料仓与压边模具之间，压边模具包括有压边凹模、压边凸模以及与压边凸模传动连接的压边动力源，机架上安装有水平导轨，水平导轨上滑动设有移动座，吸纸动力源、成型动力源以及压边动力源均安装在移动座上，移动座与送料动力源传动连接。这种纸盒成型机由于增加了压边模具，纸盒通过成型模具成型后，还能通过压边模具进行压边，从而大大提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机。

背景技术

如图7所示，纸盒一般都是一种裁切好的纸张通过纸盒成型机成型而成，现有的纸盒成型机只有一套成型模具实现纸盒成型，也就是采用单次压合成型，然而纸盒在成型过程中会轻微跳动，纸盒折角容易打皱，只采用单次压合成型，废品率极高，生产效率低，质量得不到保证。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种双道模具成型的纸盒成型机。

这种纸盒成型机包括有机架、料仓、吸送纸机构以及成型模具，所述吸送纸机构包括有真空吸嘴、吸嘴架以及驱动吸嘴架上下移动的吸纸动力源，所述真空吸嘴安装在吸嘴架上，所述成型模具包括有成型凹模、成型凸模以及与成型凸模传动连接的成型动力源，所述成型凸模的底部具有负吸孔，其特征在于：所述成型模具的前方设有压边模具，所述成型模具位于料仓与压边模具之间，所述压边模具包括有压边凹模、压边凸模以及与压边凸模传动连接的压边动力源，所述压边凸模的底部具有负吸孔，所述机架上安装有水平导轨，所述水平导轨上滑动设有移动座，所述吸纸动力源、成型动力源以及压边动力源均安装在移动座上，所述移动座与驱动移动座在水平导轨上移动的送料动力源传动连接。

所述成型凹模具有成型凹槽，所述成型凹槽内设有底托板与折角模具，所述折角模具包括有底座以及设于底座上的四个折角插头，所述底托板的底部连接第一升降杆，所述第一升降杆可上下移动地设在支座上，所述第一升降杆上设有驱使第一升降杆上移的第一弹簧，所述折角模具的底部连接第二升降杆，所述第二升降杆可上下移动地设在支座上，所述第二升降杆上设有驱使第二升降杆上移的第二弹簧，所述折角模具的底座具有让底托板进入的槽孔。

所述压边凹模具有压边凹槽，所述压边凸模可与压边凹模的压边凹槽相嵌合。

所述压边凹模的压边凹槽内设有压边底板，所述压边底板的下端与上顶动力源传动连接。

所述吸嘴架通过第一导杆可升降地安装在移动座上，所述成型凸模通过第二导杆可升降地安装在移动座上，所述压边凸模通过第三导杆可升降地安装在移动座上。

所述吸纸动力源、成型动力源以及压边动力源均为气缸。

所述料仓的中心点到成型模具的中心点的距离等于成型模具的中心点到压边模具的中心点的距离。

按照本实用新型提供的一种纸盒成型机，由于增加了压边模具，纸盒通过成型模具成型后，还能通过压边模具进行压边，从而大大提高了成品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为吸送纸机构的结构示意图；

图3为成型模具的结构示意图；

图4为底托板与折角模具的结构示意图；

图5为压边模具的结构示意图；

图6为本实用新型的工作原理图；

图7为半角纸盒的立体图。

具体实施方式