[实用新型]一种具有温控功能的吹塑装置

说明书

本实用新型公开了一种具有温控功能的吹塑装置，其中，该装置解决了当前温度较高的塑料型坯置于型腔内部时，必须快速向型坯内注入空气，否则软化的塑料型坯容易受冷而凝固，不利于后期的吹塑成型的问题。通过空心桶设置在注气管外壁上，而加热管设置在空心桶内，使得注气的时候，打开加热管即可对塑料胚形成加热；通过旋转组件的设置，使得加热板可以旋转，塑料胚得到的加热更加均匀；通过加强筋板的设置，使得支撑架安装的更稳固；通过支撑杆件是电动伸缩杆，使得支撑杆件可以伸长，使得塑料胚得到近距离的加热；通过距离传感器的设置，使得可以控制并保持加热管与塑料胚之间的距离，使得塑料胚得到的加热始终一致。

技术领域

本实用新型涉及吹塑领域，具体为一种具有温控功能的吹塑装置。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)。吹塑成型设备在制造中空塑料制品时，由挤出机挤出塑料型坯，放置于模具内，再向型腔内注入压缩空气，使得塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却脱模，即得到中空的塑料制品，例如塑料瓶和塑料桶等。

在该生产过程中，当温度较高的塑料型坯置于型腔内部时，必须快速向型坯内注入空气，否则软化的塑料型坯容易受冷而凝固，不利于后期的吹塑成型，从而降低了现有的吹塑成型设备的实用性，因此塑料型坯在成型前需要加热保持一定的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有温控功能的吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控功能的吹塑装置，包括：

吹塑组件，所述吹塑组件包括设置在地面的底板、设置在所述底板顶端的模具、对称设置在所述底板顶端两侧的支撑架、对称设置在对称的所述支撑架内壁的固定板、设置在所述固定板上的气缸、设置在所述气缸推动杆底端的安装框、设置在所述安装框内的压缩机和连通所述压缩机输出端的注气管；

加热组件，所述加热组件包括对称设置在所述注气管外壁上下端的封闭轴承、设置在所述封闭轴承外壁上的空心桶、对称开设在所述空心桶外壁的槽口、设置在所述空心桶内腔底端的支撑杆件和设置在所述支撑杆件头部的加热管。

本实用新型进一步说明，还包括旋转组件，所述旋转组件包括设置在所述安装框外壁的安装板、设置在所述安装板上的电机、转动连接在所述电机驱动端的转动杆、设置在所述转动杆底端的齿轮和设置在所述空心桶外壁顶端且与所述齿轮啮合的齿牙。

本实用新型进一步说明，所述固定板设置有多个。

本实用新型进一步说明，所述支撑架的底端设置有加强筋板。

本实用新型进一步说明，所述加热管的外壁上设置有距离传感器。

本实用新型进一步说明，所述支撑杆件是电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，

(1)通过空心桶设置在注气管外壁上，而加热管设置在空心桶内，使得注气的时候，打开加热管即可对塑料胚形成加热。

(2)通过以上各组件的组合设置能够有效解决当温度较高的塑料型坯置于型腔内部时，必须快速向型坯内注入空气，否则软化的塑料型坯容易受冷而凝固，不利于后期的吹塑成型的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为旋转组件的剖面图。