[实用新型]一种便于用于五金制品点焊后的下料机构

说明书

本实用新型涉及点焊技术领域，具体是一种便于用于五金制品点焊后的下料机构。本实用新型包括底座，所述底座上表面安置有工作台，且工作台外壁设置有第一丝杠滑台，所述第一丝杠滑台的移动端固定有支撑杆。该一种便于用于五金制品点焊后的下料机构，设置的两个焊接头可通过双向气缸的带动进行相向运动，从而穿过工作台表面的通口并接触五金件表面进行点焊加工，其过程无需人工手动抓持工件与点焊头进行对接，大大降低了安全风险，设置的推板可通过下料气缸的延伸将点焊完毕的五金件推送至右方的下料台处，并由倾斜状的下料台滑落至下方的储物箱内进行储存，其过程无需人工进行手动下料，保证安全的同时也进一步减轻了人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及点焊技术领域，具体是一种便于用于五金制品点焊后的下料机构。

背景技术

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接，在五金件制品的生产过程中通常使用点焊装置进行焊接加工。

目前市面上的对五金点焊加工的过程中，通常需要人工手持五金件与点焊电极头进行接触点焊，下料过程也需要人工取料，整个操作过程较为危险，针对上述情况，我们推出了一种便于用于五金制品点焊后的下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于用于五金制品点焊后的下料机构，以解决上述背景技术中提出目前市面上的对五金点焊加工的过程中，通常需要人工手持五金件与点焊电极头进行接触点焊，下料过程也许人工取料，整个操作过程较为危险的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括底座，所述底座上表面安置有工作台，且工作台外壁设置有第一丝杠滑台，所述第一丝杠滑台的移动端固定有支撑杆，且支撑杆上端外壁设置有第二丝杠滑台，所述第二丝杠滑台的移动端设置有双向气缸，且双向气缸的两个伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端设置有焊接头，所述工作台上表面开设有通口，且工作台上表面螺栓固定有下料气缸，所述下料气缸的伸缩固定连接有推板，所述工作台外壁固定有下料台，且下料台底部安置有储物箱。

进一步的，所述上方的焊接头外壁固定有第一弹簧杆，且第一弹簧杆的伸缩端固定连接有第一压板。

进一步的，所述第一弹簧杆和第一压板关于焊接头的竖直中心线呈对称分布，且第一压板下表面设置有海绵垫。

进一步的，所述通口等距离均匀分布于工作台上表面。

进一步的，所述推板上端弹性连接有第二弹簧杆，且第二弹簧杆末端下表面设置有第二压板。

进一步的，所述下料台外表面相对设置有倾斜状的导向板。

本实用新型通过改进在此提供一种便于用于五金制品点焊后的下料机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，设置的两个焊接头可通过双向气缸的带动进行相向运动，从而穿过工作台表面的通口并接触五金件表面进行点焊加工，其过程无需人工手动抓持工件与点焊头进行对接，大大降低了安全风险，设置的推板可通过下料气缸的延伸将点焊完毕的五金件推送至右方的下料台处，并由倾斜状的下料台滑落至下方的储物箱内进行储存，其过程无需人工进行手动下料，保证安全的同时也进一步减轻了人员的劳动强度。

其二：本实用新型，焊接头配合其外壁设置的第一弹簧杆和第一压板可在对五金件进行焊接的过程，对五金件进行压合固定，以提高五金件点焊过程的稳定性，且推板上端设置的第二弹簧杆可通过第二压板对上料后的五金件表面边缘进行预先压合限位，从而进一步保证五金件的加工稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释: