[实用新型]一种反吹扫RTO蓄热氧化炉

说明书

本实用新型公开了一种反吹扫RTO蓄热氧化炉，包括氧化炉炉体以及设置在氧化炉炉体底部的反吹扫风管，所述氧化炉炉体的内部设有三个集气室，每个所述集气室的底壁均通过两组安装机构安装有气流均化罩，所述反吹扫风管上通过三个支管分别与三个集气室的底壁连通，且支管的出风口位于气流均化罩的中心，所述安装机构包括安装在集气室底壁上的卡套以及设置在气流均化罩一侧的限位卡接机构。涉及RTO存技术领域。本实用新型通过气流均化罩的设置可以保证反吹扫风管的气流均匀的从氧化炉炉体向上流动，能够彻底清理底部残留废气，提高RTO处理效率。

技术领域

本实用新型属于RTO技术领域，特别是涉及一种反吹扫RTO蓄热氧化炉。

背景技术

RTO是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

RTO的内部需要定期的将氧化炉炉体内部的废气清理，现有技术通过反吹扫管道从RTO下方往上吹扫，但是吹扫的气流不够均匀，远离出气口的地方废气难以排出，难以保证炉体内部的废气全部被清除，为此本实用新型提供一种反吹扫RTO蓄热氧化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反吹扫RTO蓄热氧化炉，解决了上述技术背景中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种反吹扫RTO蓄热氧化炉，包括氧化炉炉体以及设置在氧化炉炉体底部的反吹扫风管，所述氧化炉炉体的内部设有三个集气室，每个所述集气室的底壁均通过两组安装机构安装有气流均化罩，所述反吹扫风管上通过三个支管分别与三个集气室的底壁连通，且支管的出风口位于气流均化罩的中心。

进一步地，所述安装机构包括安装在集气室底壁上的卡套以及设置在气流均化罩一侧的限位卡接机构；

所述限位卡接机构包括设置在气流均化罩上的两个滑柱以及滑动在滑柱外部的L形限位卡件，所述L形限位卡件的一侧与卡套内部卡接，且L形限位卡件的的另一侧与气流均化罩之间通过弹簧固定连接。

进一步地，所述滑柱的一端固定连接有挡块。

进一步地，所述气流均化罩外侧的底部均匀开设有若干矩形均流槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气流均化罩的设置可以保证反吹扫风管的气流均匀的从氧化炉炉体向上流动，能够彻底清理底部残留废气，提高RTO处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种反吹扫RTO蓄热氧化炉的结构示意图；

图2为一种反吹扫RTO蓄热氧化炉的结构截面图；

图3为一种反吹扫RTO蓄热氧化炉中安装机构和气流均化罩连接的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、氧化炉炉体；2、反吹扫风管；3、集气室；4、气流均化罩；5、支管；6、卡套；7、滑柱；8、L形限位卡件；9、弹簧；10、挡块；11、矩形均流槽。

具体实施方式