[实用新型]一种夹层玻璃自动成型装置

说明书

本实用新型涉及一种夹层玻璃自动成型装置，解决了现有技术中施加压力的机构不方便调整高度使得无法对不同厚度的夹层玻璃施压的问题。一种夹层玻璃自动成型装置，包括传送带以及加热箱，加热箱的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有转动槽，转动槽的顶部开设有升降槽，升降槽的内部滑动连接有升降杆，升降杆与转动槽之间设有调节机构，两个升降杆之间固定连接有连接杆，连接杆的表面套设有两个呈U形的辅助杆，两个辅助杆的一端穿设于加热箱的顶部，两个辅助杆的底部转动连接有加压辊。本实用新型升降杆能够通过连接杆和辅助杆使得加压辊升降，方便的对不同厚度的夹层玻璃进行施压。

技术领域

本实用新型涉及夹层玻璃的技术领域,尤其涉及一种夹层玻璃自动成型装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

现有技术中，在生产夹层玻璃时，先将两个玻璃夹住一个中间膜，然后将夹层玻璃进行高温高压的反应使得两块玻璃被粘黏在一起，一般使用加热箱以及挤压辊对玻璃挤压形成高温高压的环境，但是，挤压辊的高度无法进行调整，从而无法对不同厚度的夹层玻璃进行施压，导致影响对不同厚度玻璃的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹层玻璃自动成型装置，解决了现有技术中施加压力的机构不方便调整高度使得无法对不同厚度的夹层玻璃施压的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹层玻璃自动成型装置，包括传送带以及加热箱，加热箱的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有转动槽，转动槽的顶部开设有升降槽，升降槽的内部滑动连接有升降杆，升降杆与转动槽之间设有调节机构，两个升降杆之间固定连接有连接杆，连接杆的表面套设有两个呈U形的辅助杆，两个辅助杆的一端穿设于加热箱的顶部，两个辅助杆的底部转动连接有加压辊。

优选的，调节机构包括穿设于两个转动槽之间的调节杆，调节杆的表面固定连接有两个呈勾玉状的调节块，调节块位于相邻的转动槽内部，升降杆的底部转动连接有滚轮。

优选的，调节杆的两端之间固定连接有呈U的传动杆，传动杆的底部转动连接有定位杆，加热箱的顶部开设有若干个定位槽，定位杆的一端位于其中一个定位槽的内部。

优选的，传送带的表面固定连接有若干个抵住杆。

优选的，升降槽的内部开设有两个润滑槽，润滑槽的内部转动连接有若干个润滑轮。

优选的，加压辊的两端均固定连接有限位板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在需要对不同厚度的夹层玻璃进行成型时，能够通过调节机构使得升降杆在升降槽内部进行升降，从而使得升降杆能够通过连接杆和辅助杆使得加压辊升降，方便的对不同厚度的夹层玻璃进行施压。

本实用新型还具有以下有益效果:

升降杆在升降槽内部进行升降时，能够通过润滑槽以及润滑轮减小升降杆对升降槽的摩擦力，方便升降杆进行升降，同时还是要抵住杆防止夹层玻璃在传送带表面打滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中支撑杆的剖视示意图；

图3为图1的侧面示意图。