[实用新型]一种高适应性皮带轮跳动检测用工装

说明书

本实用新型涉及一种高适应性皮带轮跳动检测用工装，包括芯棒主体，所述芯棒主体的一侧设有相应的安装孔，所述安装孔内侧的芯棒主体上设置有容纳腔；调节转轴，包含可移动安装于所述安装孔上的转轴本体，所述转轴本体向内设有锥状顶推部；工件固定机构，包含若干个按等角度可移动贯穿安装于所述芯棒主体上的测针，所述测针的外端分别延伸至所述芯棒主体外侧，测针的内侧在相应的弹性件的作用下分别抵接到所述调节转轴的锥状顶推部上；工件安装机构，包含装置于所述测针后侧的芯棒主体上的垫块。本实用新型能够有效对不同内孔直径大小的产品进行固定，以有效将不同类别的产品固定至相应的跳动仪上进行跳动测量。

技术领域

本实用新型涉及皮带轮检测技术领域，具体是指一种高适应性皮带轮跳动检测用工装。

背景技术

现有的皮带轮在关键工序如冲压,旋压,机加工等各道工序中，常常使用中心孔做为加工装夹定位基准,若以中心孔为基准检测外轮廓跳动不合格不准确,将造成过程尺寸不稳定，直接影响下道工序加工,最终引起产品质量差甚至产品报废。

对于薄板皮带轮(原材料厚度小于4MM),由于其结构特点,其跳动基准孔的轴向长度小于等于1个材料厚度,若使用锥度芯棒检测此类产品,常常由于基准孔导向长度短而导致装夹不可靠,进而造成测量重复性差、测量误差大。一方面,若要避免此类问题，常使用更小锥度规格的芯棒检测,但由于产品内孔公差、以及内孔直径大小差异，造成小锥度芯棒的数量与种类增加,进而导致检具成本高,管理费用大；另一方面,若使用高精度测量设备检测,如三座标,但此类设备,设备采购成本高、且对检测人员技能要求高,导至检测成本高,检测频率低,且无法实现在线检测。

因此，设计一款能够有效满足不同内孔直径大小的产品的固定，从而有效将不同类别的产品固定至相应的跳动仪上进行跳动测量，以有效提升产品跳动检测适应性，进而提升检测效率和降低检测成本，并有效提升检测操作便捷程度的高适应性皮带轮跳动检测用工装是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种高适应性皮带轮跳动检测用工装，该高适应性皮带轮跳动检测用工装能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高适应性皮带轮跳动检测用工装，包括

芯棒主体，所述芯棒主体的一侧设有相应的安装孔，所述安装孔内侧的芯棒主体上设置有相应的容纳腔；

调节转轴，包含可移动安装于所述安装孔上的转轴本体，所述转轴本体向内设有锥状顶推部；

工件固定机构，包含若干个按等角度可移动贯穿安装于所述芯棒主体上的测针，所述测针的外端分别延伸至所述芯棒主体外侧，测针的内侧在相应的弹性件的作用下分别抵接到所述调节转轴的锥状顶推部上；

工件安装机构，包含装置于所述测针后侧的芯棒主体上的垫块，所述垫块面向所述测针的一侧面呈平面状设置。

所述芯棒主体上设有连通至所述容纳腔中部的导孔，所述调节转轴的锥状顶推部未连接于所述转轴本体的一端向内设有直径小于所述转轴本体的导轴，所述导轴可移动套设于所述芯棒主体的导孔内。

所述转轴本体、以及所述导轴的端部分别设有相应的顶针孔。

还包括尾座，所述芯棒主体未设有安装孔的一端通过螺栓锁紧方式锁紧安装到所述尾座上，所述尾座上设有连通至所述导轴的顶针孔的连通孔。

所述调节转轴的转轴本体上固定连接有一相应的筒状衔接件，所述筒状衔接件的外表面通过螺纹连接方式可移动连接到所述芯棒主体的安装孔上。

所述测针的内外端部均呈球面状设置，且所述测针的内侧分别设有相应的固定凸沿。

所述弹性件为螺旋弹簧，弹性件分别套设于相应的测针上、并呈挤压状态装置于所述容纳腔的侧壁与相应的测针的固定凸沿之间。