[实用新型]一种可自动清渣的榨油机

说明书

一种可自动清渣的榨油机，包括机座，机座的顶端开凿有四个榨油槽，每个榨油槽内均转动安装有挤压辊，每个挤压辊的顶端均固定安装有转轴，机座的顶端架设有电机，每个转轴的顶端均与电机的输出端啮合连接，每个榨油槽内均固定安装有内置隔板，每个挤压辊的底端均嵌入相匹配设置的内置隔板内并与其活动连接，机座内开凿有四个排油通道和四个残渣清理通道，本实用新型具有以下优点：原料在不断的碾压过程中，其颗粒大小逐渐变小，能够自行从内置隔板与挤压辊直接的缝隙处落入榨油槽的内底部，工作人员可以从残渣清理通道处将残渣掏出来，相对于从榨油槽顶端开口处掏残渣而言，该结构设计操作更加简单，有效提高了残渣清理的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体涉及一种可自动清渣的榨油机。

背景技术

榨油机是通过机械外力作用，对菜籽、花生等植物进行挤压，将油脂从原料中挤压出来的机器。榨油机在使用时，会将原料碾压为细小颗粒，当油脂与原料分离后，碎渣会残留在榨油槽内，而油从排油管排出，实现固液分离，方便对油料进行收集。

目前大多数榨油机在实际的使用过程中，大多数采用液压设备对榨油槽内的原料进行压榨，但是残渣会堆积在榨油槽内部，需要从榨油槽顶端开口处才能够对残渣进行清理，大大降低了残渣清理的便捷性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数榨油机，通常采用液压设备对榨油槽内的原料进行压榨，当油料排出后，残渣会堆积在榨油槽内部，需要从榨油槽顶端开口处才能够对残渣进行清理，操作复杂，为此提供一种可自动清渣的榨油机，在机座内开凿有与榨油槽连通的残渣清理通道，并由封堵组件对其进行密封，当油料排出后，将封堵组件拔出，即可从残渣清理通道处将残渣掏出来，相对于从榨油槽顶端开口处对残渣进行清理而言，操作更加方便，有效提高了残渣清理的便捷性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种可自动清渣的榨油机，包括机座，所述机座的顶端开凿有四个榨油槽，每个所述榨油槽内均转动安装有挤压辊，每个所述挤压辊的顶端均固定安装有转轴，所述机座的顶端架设有电机，每个所述转轴的顶端均与电机的输出端啮合连接，每个所述榨油槽内均固定安装有内置隔板，每个所述挤压辊的底端均嵌入相匹配设置的内置隔板内并与其活动连接，所述机座内开凿有四个排油通道和四个残渣清理通道，每个所述排油通道和残渣清理通道均与相匹配设置的榨油槽内部连通，每个所述排油通道均位于相匹配设置的残渣清理通道的上方，每个所述残渣清理通道内均卡合安装有封堵组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的顶端架设有第一架板，所述第一架板的上方架设有第二架板，所述电机固定安装在第二架板的顶端，所述第一架板的顶端转动安装有与电机输出端固定连接的驱动齿轮，通过第二架板对电机进行支撑，确保电机能够稳定架设在第一架板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述转轴的顶端均穿过第一架板并与其上方固定安装有从动齿轮，四个所述从动齿轮均与驱动齿轮啮合连接，通过驱动齿轮可以同时带动四个从动齿轮转动，确保四个榨油槽能够同时进去作业状态，有效提高了加工效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述封堵组件均包括圆形橡胶塞，每个所述圆形橡胶塞均卡合安装在相匹配设置的残渣清理通道内，每个所述圆形橡胶塞远离相匹配设置的榨油槽的一端均固定安装有拉杆，每个所述拉杆上均固定安装有圆形限位板，每个所述圆形限位板均活动安装在相匹配设置的残渣清理通道内，通过圆形橡胶塞可以对残渣清理通道进行密封，防止油料从残渣清理通道处外漏，有效提高了其密封效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述榨油槽内壁均固定安装有滤网罩，每个所述滤网罩均设置在相匹配的排油通道的一侧，通过滤网罩可以防止残渣进入排油通道内部，有效提高了其防堵塞性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述榨油槽的顶端开口处均卡合安装有封盖，每个所述转轴均穿过相匹配设置的封盖并与其活动连接，通过封盖对榨油槽的顶端开口进行封堵，可以防止灰尘落入榨油槽中，有效提高了油料的洁净度。