[实用新型]一种卧式搅拌磨机用搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种卧式搅拌磨机用搅拌器，解决了现有技术中搅拌磨机研磨介质易堆积及粉磨效率低的问题。本实用新型搅拌器，包括转轴，转轴上设有搅拌叶轮和出口叶轮，搅拌叶轮和出口叶轮之间设有出口端间隔套；所述出口叶轮位于搅拌器的出料端且倾斜设置在转轴上；所述搅拌叶轮包括两片式叶轮和/或三片式叶轮和/或类圆形叶轮；相邻两个搅拌叶轮之间设有间隔套。本实用新型采用倾斜设置的出口叶轮，在磨机旋转过程中，可提供给研磨介质向进料端运动的力，防止研磨介质在出料口堆积，保证研磨介质分布均匀性。搅拌叶轮的多结构形式配合，适配于不同磨机填充率，可以有效解决现有搅拌器粉磨效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌磨机技术领域，特别是指一种卧式搅拌磨机用搅拌器。

背景技术

搅拌磨机在矿山开发及新材料超细磨等中得到了广泛应用，其粉磨主要依靠搅拌器带动研磨介质和物料做多维运动，研磨介质与物料发生碰撞、挤压、摩擦作用粉磨物料，因此其粉磨效率与搅拌器结构直接相关，目前搅拌器结构形式主要为盘式、环式等，导致搅拌器传递动能效率较低，粉磨效果差。且在研磨物料过程中，由于进料口和出料口料面差的原因，推动物料及研磨介质向出料口移动，研磨介质在出口格栅处堆积，减少了工作区域研磨介质密度，降低粉磨效率。

现有技术中，如申请号为CN 216025302 U的一种搅拌磨料设备，其将物料及部分研磨介质全部排出磨机，经分离机后，合格物料进入成品仓，不合格物料和介质球返回磨机内部。这无疑大大减少了磨机内部的研磨介质，降低工作区域研磨介质密度，研磨介质碰撞次数减少，降低粉磨效率，同时也无法解决研磨介质堆积问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种卧式搅拌磨机用搅拌器，解决了现有技术中搅拌磨机研磨介质易堆积的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卧式搅拌磨机用搅拌器，包括转轴，转轴上设有搅拌叶轮和出口叶轮，搅拌叶轮和出口叶轮之间设有出口端间隔套；所述出口叶轮位于搅拌器的出料端且倾斜设置在转轴上；所述搅拌叶轮包括两片式叶轮和/或三片式叶轮和/或类圆形叶轮；相邻两个搅拌叶轮之间设有间隔套。

进一步，所述出口叶轮包括轴套和叶片，叶片沿周向等角度固定在轴套的外圆周上，轴套通过键与转轴相连接。所述叶片纵截面与轴套径向截面成一定夹角。

进一步，所述两片式叶轮包括第一轴环套和两个第一叶片，两个第一叶片沿第一轴环套的外圆周等角度设置，第一轴环套通过键连接在转轴上。相邻两个两片式叶轮安装时的相位差为60°；所述第一叶片为条状扇型叶片。

进一步，所述三片式叶轮包括第二轴环套和三个第二叶片，三个第二叶片沿第二轴环套的外圆周等角度设置，第二轴环套通过键连接在转轴上。相邻两个三片式叶轮安装时的相位差为60°；所述第二叶片为条状扇型叶片。

作为另一种优选方式，所述转轴上设置至少一个两片式叶轮和至少一个三片式叶轮时，相邻两个两片式叶轮与三片式叶轮安装时的相位差为60°。

进一步，所述类圆形叶轮包括第三轴环套和类圆叶片，类圆叶片与第三轴环套同轴线设置，第三轴环套通过键与转轴相连接。相邻两个类圆形叶轮安装时的相位差为60°，类圆叶片为三圆相交形成的一体式片状结构，类圆叶片上设有通孔。

本实用新型采用倾斜设置的出口叶轮，在磨机旋转过程中，可提供给研磨介质向进料端运动的力，防止物料在出料口堆积，保证研磨介质分布均匀性。搅拌叶轮的多结构形式配合，适配于不同磨机填充率，可以有效解决现有搅拌器粉磨效率低的问题；类圆形叶轮降低了圆盘质量，二是提高该结构在旋转方向空间的离散性，增大碰撞力度，提高碰撞效率。本实用新型搅拌器的巧妙设计，进一步提高了卧式搅拌磨机整体的工作效率，实现研磨介质均匀分布，具有较高的推广价值。

附图说明