[实用新型]一种新型钢制格构式预制混凝土方桩结构

说明书

本申请涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种新型钢制格构式预制混凝土方桩结构，其包括桩体，所述桩体长度方向的四条棱角处均设置有角钢，相邻的两条所述角钢之间设置有若干条缀板，所述角钢上还设置有用于连接所述缀板的连接组件。本申请具有提高桩体的抗压性的效果。

技术领域

本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种新型钢制格构式预制混凝土方桩结构。

背景技术

随着建筑物逐步向空中发展，建筑高度超越来越大，对建筑物基础所需承担的荷载也越来越大，而预制混凝土桩，以其单桩承载力性价比高、施工便捷、安全环保、适用范围较广，广泛应用于各类建筑物中，预制桩的型号、规格、结构强度也在逐步增大增强，生产工艺也发生巨大变化，桩身结构所对应的抗压、抗拔承载力值也进一步提升，大大促进桩基工程的技术进步与发展。

当前使用的预制混凝土实心方桩，其在加工制作成型过程中，未采用高温高压蒸养，桩身混凝土采用自然养护，其28天理论设计强度等级为C60。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：受各类原材料的供应质量状况、各生产加工制作企业为降低成本等原因，成型后的预制混凝土实心方桩，由于桩身混凝土强度难以达到C60，在压桩施工过程中，静压桩的夹持机构夹持压桩时，压桩机加压至一定压力时，桩身混凝土出现裂缝，如果继续加压，极易导致方桩发生损坏。

实用新型内容

为了改善方桩在压桩施工过程中容易损坏的问题，本申请提供一种新型钢制格构式预制混凝土方桩结构。

本申请提供的一种新型钢制格构式预制混凝土方桩结构采用如下的技术方案：

一种新型钢制格构式预制混凝土方桩结构，包括桩体，所述桩体长度方向的四条棱角处均设置有角钢，相邻的两条所述角钢之间设置有若干条缀板，所述角钢上还设置有用于连接所述缀板的连接组件。

通过采用上述技术方案，在将混凝土浇筑为桩体之前，先将四根角钢借助工具支撑成待浇筑桩体棱边的形状和尺寸，再将缀板放置在角钢的指定位置，然后通过连接组件将缀板与角钢相连，最后在角钢外支模并向模具里浇筑混凝土，待混凝土干燥后即可拆卸模具，此时由于角钢和缀板的包覆，极大地增强了桩体的抗压能力，有效地避免了后续在对桩体进行压桩作业时、桩体因受压过大而发生损坏的现象。

可选的，所述桩体两端设置有端板，且所述端板与所述角钢相固接。

通过采用上述技术方案，端板将桩体两端也进行包覆，进一步保护了桩体，进而增强桩体在被压桩施工过程中。

可选的，所述连接组件包括垂直固接在所述角钢一侧的固定板和垂直固接在所述固定板远离所述角钢一侧的限位板，所述限位板与所述角钢的棱边相平行，所述限位板和所述固定板的一侧共同固接有卡板，所述固定板、角钢、限位板和卡板围成有卡槽。

通过采用上述技术方案，先将缀板插入至卡槽内，然后将缀板与角钢之间进行焊接；卡槽使缀板被预定位在指定位置，既避免了焊接缀板时，需要一直需要工作人员固定缀板，又节省了需要在角钢上标记出缀板应安装的相应位置的时间。

可选的，所述固定板远离所述卡板的一侧固接有拨条，所述拨条远离所述卡板的一端固接有卡块，且所述卡块靠近所述卡板的一侧与所述缀板相抵。

通过采用上述技术方案，拨动拨条，将缀板插入卡槽内，然后松开拨条，此时卡块即与缀板相抵，即缀板被固定在卡槽内，进一步便于后续对缀板进行焊接操作。

可选的，所述卡块远离所述卡板的一侧设置为斜面，且所述卡块沿平行于所述拨条长度方向的厚度由靠近所述角钢棱边的一端向远离所述角钢棱边的一端依次减小。

通过采用上述技术方案，卡块上的斜面使工作人员不需拨开拨条即可直接将缀板插入卡槽内，进而缩短缀板预定位的时间。