[实用新型]一种轴承退卸套拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承退卸套拆卸装置，解决了现有技术中机械退卸装置易损坏退卸套外螺纹、适配性差的问题。本实用新型轴承退卸套拆卸装置，包括分块式连接环和支撑板架，支撑板架可拆卸连接在分块式连接环的一侧，支撑板架上设有与分块式连接环同轴线设置的顶推件。本实用新型通过分块式连接环实现与退卸套的快速锁紧与否，有效避免对退卸套外丝造成损伤，同时也便于退卸套从分块式连接环上迅速拆卸，进一步提高其适配性。

技术领域

本实用新型涉及轴承拆卸技术领域，特别是指一种轴承退卸套拆卸装置。

背景技术

在旋转机械结构中，通常会在旋转轴上安装滚动轴承及退卸套来保证设备的正常运转。轴承一般安装在旋转轴轴肩处，退卸套外端设置有外螺纹，光套部分压入旋转轴与轴承之间的空隙，达到固定轴承和调整游隙的目的。由于退卸套和旋转轴及轴承内圈为紧密配合，在设备需检修或拆机时拆卸困难，传统做法是机械敲打：使用平口工具将退卸套向外撬，但极易损坏退卸套结构。

目前拆卸退卸套一般为液压退卸和机械退卸。用液压退卸的专利如申请号为CN215920323 U的一种轴承退卸套拆卸工装，但其需要进油管、进油泵、回油管及回油箱等辅助设备，且在退卸的过程中需要注油、卸油，辅助设备多，操作过程繁琐。用机械退卸的专利如申请号CN 212744657 U的一种轴承退卸套拆卸螺母，由于螺母是一体式装置，轴承退卸套在安装和拆卸过程中其外螺纹难免会发生损坏，或安装不到位引起退卸套外径与螺母内径不适配，造成退卸套难以拆卸，存在适配性差的缺点。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种轴承退卸套拆卸装置，解决了现有技术中机械退卸装置易损坏退卸套外螺纹、适配性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轴承退卸套拆卸装置，包括分块式连接环和支撑板架，支撑板架可拆卸连接在分块式连接环的一侧，支撑板架上设有与分块式连接环同轴线设置的顶推件。

进一步，所述分块式连接环包括至少两个分块圆环，分块圆环连接形成与退卸套适配的整圆结构环。

作为一种具体实施方式：所述分块式连接环包括分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ，分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ均为半圆形结构，分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ通过紧固组件连接。其中，所述紧固组件包括设置在分块圆环Ⅰ外端部和分块圆环Ⅱ外端部的小螺母Ⅰ，对应的两个小螺母Ⅰ通过小螺栓连接。

优选地：所述分块圆环Ⅰ的一端与分块圆环Ⅱ铰接、另一端通过紧固组件与分块圆环Ⅱ可拆卸连接。

进一步，所述分块圆环Ⅰ朝向分块圆环Ⅱ的端平面上设有弹性凸起，分块圆环Ⅱ朝向分块圆环Ⅰ的端平面上设有与弹性凸起配合的定位浅槽。所述分块式连接环的内环面设有内螺纹。

进一步，所述支撑板架包括支撑板和至少两个拉伸螺柱，拉伸螺柱为双头螺柱，双头螺柱的一端与设置在连接环上的第一双螺母螺纹连接、另一端与通过第二双螺母固定在支撑板上。

一种实施方式为：所述顶推件为支撑螺栓，支撑螺栓的一端穿过设置在支撑板中部的螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，支撑螺栓的另一端设有与主轴对应的顶块。

另一种实施方式为：所述顶推件固定在支撑板上的千斤顶或液压缸，千斤顶或液压缸与主轴对应设置。

本实用新型通过分块式连接环实现与退卸套的快速锁紧与否，有效避免对退卸套外丝造成损伤，同时也便于退卸套从分块式连接环上迅速拆卸，另外可以拆卸同螺纹牙距不同直径大小的退卸轴套；进一步提高其适配性。本实用新型结构简单，设计巧妙，采用分体式机械拆卸装置拆卸轴承退卸套使拆卸装置具有操作简单、适配性强等优点，大大提高轴承拆卸效率。

附图说明