[实用新型]一种自动化钢板切割装置

说明书

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种自动化钢板切割装置，其技术方案是：包括安装框、切割组件和夹紧组件，切割组件的上方固定安装有第二电动伸缩杆，还包括支撑板和控制器，控制器固定安装在安装框的一侧上，支撑板对称固定安装在安装框的底端两侧上，安装框的顶端内设置有横向移动组件，安装框横向移动组件的底端上设置有纵向移动组件，纵向移动组件的底端固定安装第二电动伸缩杆，安装框的底端内设置有支撑机构，支撑机构包括移动支撑组件和滚珠，本实用新型的有益效果是：可实现根据钢板的切割位置自动调整钢板的支撑位置，无需人工手动调整位置，减少了人工工作量，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种自动化钢板切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板4毫米(最薄0.2 毫米)，中厚钢板4-60毫米，特厚钢板60-115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，钢板是工业生产中的重要原材料，往往需要根据实际的需求切割成规定尺寸的大小。

现有的钢板切割装置在对钢板切割时，工作人员需要将支撑板放置在钢板的切割位置处，避免钢板切割位置处无支撑从而影响钢板的切割质量，现有的支撑板需要人工调整位置，无法自动调整其对钢板的支撑位置，使得切割装置的自动化程度低，降低了其实用性。

因此，发明一种自动化钢板切割装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种自动化钢板切割装置，通过横向移动组件和移动支撑组件传动配合连接，可实现根据钢板的切割位置自动调整钢板的支撑位置，无需人工手动调整位置，减少了人工工作量，自动化程度高，以解决现有的支撑板需要人工调整位置，无法自动调整其对钢板的支撑位置，使得切割装置的自动化程度低，降低了其实用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化钢板切割装置，包括安装框、切割组件和夹紧组件，所述切割组件的上方固定安装有第二电动伸缩杆，所述夹紧组件对称固定安装在安装框两侧的底端上，还包括支撑板和控制器，所述控制器固定安装在安装框的一侧上，所述支撑板对称固定安装在安装框的底端两侧上，所述安装框的顶端内设置有横向移动组件，所述安装框横向移动组件的底端上设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件的底端固定安装第二电动伸缩杆，所述安装框的底端内设置有支撑机构；

所述支撑机构包括移动支撑组件和滚珠，所述移动支撑组件设置在安装框的底端上，所述移动组件的顶端两侧均匀对称活动嵌入设置有滚珠，所述移动组件与横向移动组件传动配合连接。

优选地，所述夹紧组件包括夹板，所述夹板滑动设置在安装框的底端一侧上，且夹板设置在支撑板远离安装框底端中心的一侧，所述夹板远离支撑板的一侧两端对称固定安装有第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆远离夹板的一端均固定安装在安装框上，两组所述第一电动伸缩杆均与控制器电性连接。

优选地，所述切割组件包括凹形板和第一电机，所述凹形板固定安装在第二电动伸缩杆的底端上，所述凹形板的底端内转动安装有转轴，所述转轴的中部上固定安装有切割片，所述转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定安装在凹形板的一侧上，所述第一电机与控制器电性连接。

优选地，所述安装框的顶端中部设置有滑槽，所述滑槽内设置横向移动组件，所述安装框的底端中部连通设置有滑孔，所述滑孔内设置移动支撑组件。

优选地，所述横向移动组件包括主丝杆，所述主丝杆对称转动安装在安装框的顶端两侧内，且一组主丝杆靠近控制器的一端固定连接有第三电机，两组所述主丝杆表面上设置的螺纹连接有滑板，两组主丝杆靠近第三电机的一端上均固定安装有主链轮，两组所述主链轮与移动支撑组件传动配合连接。

优选地，所述滑板的上部滑动设置在滑槽内，所述滑板的下部内设置纵向移动组件，所述第三电机固定安装在安装框靠近控制器的一侧上，所述第三电机与控制器电性连接。