[实用新型]一种密封填料生产用混合设备

说明书

本实用新型涉及密封填料领域，且公开了一种密封填料生产用混合设备，有效的解决了目前现有的混料设备中，仅仅采用搅拌叶进行搅拌，使得搅拌效果不佳的问题，包括底座，所述底座的顶端安装有背板，背板的正面安装有第一混料组件，第一混料组件包括安装于背板正面的混料筒，混料筒的背面安装有转头，背板的正面安装有转块，转块与转头转动连接，混料筒的顶端安装有第一进料管，混料筒的顶端安装有第二进料管，本实用新型，通过两个绕卷辊往复转动，而两根曳引绳缠绕方向相反，使得两根曳引绳对混料筒产生间断的拉力，带动混料筒来回转动，使得混料筒内部原料在自身重力作用下来回移动进行混合，从而提高原料的均匀性。

技术领域

本实用新型属于密封填料领域，具体为一种密封填料生产用混合设备。

背景技术

在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的，而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展，到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐，在密封填料生产过程中，需要将多种原料进行混料。

在现有的混料设备中，仅仅采用搅拌叶进行搅拌，使得搅拌效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密封填料生产用混合设备，有效的解决了目前现有的混料设备中，仅仅采用搅拌叶进行搅拌，使得搅拌效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封填料生产用混合设备，包括底座，所述底座的顶端安装有背板，背板的正面安装有第一混料组件；

第一混料组件包括安装于背板正面的混料筒，混料筒的背面安装有转头，背板的正面安装有转块，转块与转头转动连接，混料筒的顶端安装有第一进料管，混料筒的顶端安装有第二进料管，第一进料管的顶端与第二进料管的顶端均安装有进料软管，两根进料软管用以分别进料，混料筒的内部安装有第二混料组件。

优选的，所述混料筒的底端对称设有绕卷辊，绕卷辊的背面安装有转杆，转杆与背板转动连接。

优选的，所述绕卷辊的外侧均缠绕有曳引绳，曳引绳的一端与绕卷辊固定连接，两根曳引绳的顶端分别与混料筒底端两侧固定连接，两根曳引绳的缠绕方向相反。

优选的，所述转杆的背面安装有齿轮，齿轮的顶端啮合连接有齿条，齿条的正面安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽内部，滑槽开设于背板的背面。

优选的，所述齿条的顶端安装有顶块，顶块的一侧安装有气缸的气缸推杆，气缸与背板固定连接。

优选的，所述第二混料组件包括转动连接于混料筒内部的转动轴，转动轴的外侧等角度安装有搅拌叶，转动轴的一端贯穿至混料筒的一侧，转动轴的一端安装有斜齿轮，斜齿轮的一侧啮合连接有斜齿环，斜齿环的背面对称安装有支撑杆，支撑杆与背板固定连接。

优选的，所述混料筒的另一侧开设有出料槽，出料槽的底壁与混料筒的内底壁相平齐，出料槽的内部螺纹连接有封闭螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过两个绕卷辊往复转动，而两根曳引绳缠绕方向相反，使得两根曳引绳对混料筒产生间断的拉力，带动混料筒来回转动，使得混料筒内部原料在自身重力作用下来回移动进行混合，从而提高原料的均匀性；

（2）、该新型通过斜齿轮与斜齿环相啮合，在混料筒转动过程中，在斜齿环的作用下，带动斜齿轮往复转动，使得搅拌叶在混料筒内部转动，对原料进行搅拌，从而进一步提高原料均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：