[实用新型]一种汽轮机隔板喉部测量装置

说明书

本实用新型公开了一种汽轮机隔板喉部测量装置，包括隔板体、叶片内围带、叶片外围带、喷嘴叶片、隔板外缘、卡环、定位螺栓、固定柱、摆动顶针、中心柱，所述隔板体为两半圆环拼接而成，所述隔板体外侧焊接有叶片内围带，所述叶片内围带和叶片外围带之间固定有喷嘴叶片，所述隔板外缘焊接于叶片外围带外侧，所述卡环通过定位螺栓固定在隔板体的其中一个半圆环上，所述固定柱沿径向固定在卡环内侧壁，所述摆动顶针通过中心柱沿固定柱末端旋转，所述中心柱位置与此半圆环圆心重合。本实用新型测量出隔板体内侧圆周平整度，也能判断出隔板体组成的两半圆环是否为同心安装，拆装便捷，测量速度快。

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种汽轮机隔板喉部测量装置。

背景技术

汽轮机隔板，安装在汽轮机汽缸内并将汽缸分隔成若干个压力不同的腔室的圆板形部件。其主要作用是用来安装喷嘴或静叶片并阻止级间漏汽。隔板内侧圆周平整度测量效率低，且两半圆环组成的隔板在装配后，不便查出时否为同心配合，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽轮机隔板喉部测量装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种汽轮机隔板喉部测量装置，包括隔板体、叶片内围带、叶片外围带、喷嘴叶片、隔板外缘、卡环、定位螺栓、固定柱、摆动顶针、中心柱，所述隔板体为两半圆环拼接而成，所述隔板体外侧焊接有叶片内围带，所述叶片内围带和叶片外围带之间固定有喷嘴叶片，所述隔板外缘焊接于叶片外围带外侧，所述卡环通过定位螺栓固定在隔板体的其中一个半圆环上，所述固定柱沿径向固定在卡环内侧壁，所述摆动顶针通过中心柱沿固定柱末端旋转，所述中心柱位置与此半圆环圆心重合。

在上述技术方案基础上，所述摆动顶针包括伸缩筒、接线盒、闪光灯、顶针、弹簧、第一接线板、第二接线板、铜片，所述伸缩筒外壁固定有接线盒，所述接线盒上安装有两闪光灯，所述顶针通过内部弹簧沿伸缩筒内径向滑动，所述接线盒内上下分别固定有第一接线板和第二接线板构成两个电路，所述顶针下方两侧固定有铜片。

在上述技术方案基础上，在顶针转动过程中，顶针产生径向移动时，会通过铜片与第一接线板或第二接线板接通电路，使其对应的闪光灯发亮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型能够通过顶针转动产生的径向移动变化，测量出隔板体内侧圆周平整度，也能判断出隔板体组成的两半圆环是否为同心安装，拆装便捷，测量速度快。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型卡环外观结构示意图。

图3为本实用新型摆动顶针外观结构示意图。

图4为本实用新型接线盒剖视图。

图中：1、隔板体，2、叶片内围带，3、叶片外围带，4、喷嘴叶片，5、隔板外缘，6、卡环，7、定位螺栓，8、固定柱，9、摆动顶针，10、中心柱，11、伸缩筒，12、接线盒，13、闪光灯，14、顶针，15、弹簧，16、第一接线板，17、第二接线板，18、铜片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种汽轮机隔板喉部测量装置，包括隔板体1、叶片内围带2、叶片外围带3、喷嘴叶片4、隔板外缘5、卡环6、定位螺栓7、固定柱8、摆动顶针9、中心柱10，所述隔板体1为两半圆环拼接而成，所述隔板体1外侧焊接有叶片内围带2，所述叶片内围带2和叶片外围带3之间固定有喷嘴叶片4，所述隔板外缘5焊接于叶片外围带3外侧，所述卡环6通过定位螺栓7固定在隔板体1的其中一个半圆环上，所述固定柱8沿径向固定在卡环6内侧壁，所述摆动顶针9通过中心柱10沿固定柱8末端旋转，所述中心柱10位置与此半圆环圆心重合。