[实用新型]阿胶胶液浓缩装置

说明书

本实用新型公开了阿胶胶液浓缩装置，属于阿胶浓缩领域。阿胶胶液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐上端固定连接有入料管和排气管，所述浓缩罐底侧固定连接有排液管，所述浓缩罐顶部通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有升降套，所述升降套中滑动密封连接有活塞，所述活塞下端通过连接杆连接有搅拌刮片；本实用新型通过入浓缩罐压力蒸汽进入到泄气管并通过输气管、连通孔和充气通道输送到升降套中，推动活塞及搅拌刮片向下移动贴近浓缩罐底壁，驱动电机带动转轴转动，从而带动搅拌刮片转动，从而刮掉粘结的阿胶，能够对浓缩罐底部进行搅拌，实现上下移动同时能够进行搅拌，提高了蒸发效果。

技术领域

本实用新型涉及阿胶浓缩技术领域，尤其涉及一种阿胶胶液浓缩装置。

背景技术

浓缩出胶是阿胶生产的步骤，浓缩出胶就是澄清过滤后的胶汁先初浓，然后进行续浓，至一定浓度后，进行提沫除杂。加入豆油、冰糖、黄酒，熬至稠膏状，出胶，将稠膏状的胶倒入凝胶箱中，冷凝后，形成胶坨。浓缩出胶的关键在于对阿胶胶液进行初步的浓缩，去除细小杂质，并将稀胶液浓缩至规定水分含量，以便凝胶。浓缩出胶生产过程包括初浓、续浓、提沫、加辅料、出胶、冷凝六道工序。

在提胶过程中受提胶时间、温度、pH值等因素的影响，出胶浓度仅在49%-68%，显然这样的稀溶液必须进一步浓缩提纯才能进行下一步的处理。胶液随着浓度的逐渐增加，流动性越来越差，以致蒸发过程无法进行下去，因而蒸发浓缩工序只能是尽量提高胶液的浓度，以达到在节省能量的基础上対胶液进行初步浓缩。

但目前的阿胶胶液浓缩装置只是一个简单的罐体，缺乏搅拌装置，同时由于加热蒸发，可能会导致部分阿胶粘结在罐体底部，导致底部蒸发效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少搅拌装置，阿胶黏底的问题，而提出的阿胶胶液浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

阿胶胶液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐上端固定连接有入料管和排气管，所述浓缩罐底侧固定连接有排液管，所述浓缩罐顶部通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有升降套，所述升降套中滑动密封连接有活塞，所述活塞下端通过连接杆连接有搅拌刮片；

所述转轴中开设有充气通道，所述支撑架上固定连接有连接套，所述连接套转动连接在所述的转轴上，所述连接套上开设有连通孔，所述浓缩罐顶端连接有泄气管，所述泄气管通过输气管与所述的连通孔相连，所述泄气管下端连接有单向阀，所述泄气管上端连接有泄压阀。

优选的，所述活塞与所述的升降套之间连接有复位弹簧。

优选的，所述搅拌刮片上固定连接有伸缩筒，所述连接杆下端插入在所述的伸缩筒中，所述连接杆与所述的搅拌刮片之间连接有压紧弹簧。

优选的，所述转轴上固定连接有多组搅拌杆。

优选的，所述浓缩罐外壁固定套接有加热夹套，所述加热夹套上连接有热水进管和排水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了阿胶胶液浓缩装置，具备以下有益效果：

该阿胶胶液浓缩装置，通过入浓缩罐压力蒸汽进入到泄气管并通过输气管、连通孔和充气通道输送到升降套中，推动活塞及搅拌刮片向下移动贴近浓缩罐底壁，驱动电机带动转轴转动，从而带动搅拌刮片转动，从而刮掉粘结的阿胶，能够对浓缩罐底部进行搅拌，实现上下移动同时能够进行搅拌，提高了蒸发效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的阿胶胶液浓缩装置的搅拌状态结构示意图；

图2为本实用新型提出的阿胶胶液浓缩装置的搅拌刮片刮底结构示意图；

图3为本实用新型提出的阿胶胶液浓缩装置的图1中A处的结构示意图；