[实用新型]一种换热降耗系统

说明书

本申请涉及一种换热降耗系统，涉及节能换热技术的领域，用于至少两台设备之间的换热；包括高温通路、低温通路和动力组件；所述高温通路和低温通路用于连接多台设备；所述动力组件用于驱动待降温设备中的高温介质定向流动至待升温的设备中，并驱动待升温设备中的低温介质定向回流至待降温的设备中。本申请具有节约能耗，并迅速提升待升温设备的温度，从而提高工作效率的优点。

技术领域

本申请涉及节能技术的领域，尤其是涉及一种换热降耗系统。

背景技术

目前，在轨道交通制动产品和盘式制动片产品的生产过程中都会用到烘箱设备，一台烘箱设备的功率在80千瓦左右，通常是电加热或者天然气加热。

相关技术中，烘箱的正常工作流程是：装载产品→升温→保温→降温→卸载产品。在执行正常“保温”工作时，烘箱设备需要从室温，一直加热到工艺温度，根据各产品的差异，“保温”温度大概300℃左右、保温时长在2-5小时不同；保温完成后需要执行降温操作，使烘箱冷却到室温，便于卸载产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为：烘箱在降温的环节中会造成大量的热量散失，浪费了电能或者天然气能耗。

实用新型内容

为了节约能耗，提高设备升温和降温的效率，本申请提供一种换热降耗系统。

本申请提供的一种换热降耗系统采用如下的技术方案：

一种换热降耗系统，用于至少两台设备之间的换热；包括高温通路、低温通路和动力组件；所述高温通路和低温通路用于连接多台设备；所述动力组件用于驱动待降温设备中的高温介质定向流动至待升温的设备中，并驱动待升温设备中的低温介质定向回流至待降温的设备中。

通过采用上述技术方案，可以利用不同设备之间的热量传递进行协调作业，当其中一个设备处于降温状态，另一个设备处于待升温状态时，启动动力组件，待降温设备内的高温介质会通过高温管道进入待升温的设备中，迅速提高待待升温设备的温度，达到充分利用余热，减少能源浪费的目的，同时，待升温设备内的低温介质会通过低温管道进入待降温设备内，迅速降低待降温设备内的温度，提高降温的效率。综上所述，通过设置高温通路、低温通路和动力组件，可以充分利用余热，节约能耗，提高设备升温和降温的效率。

可选的，所述动力组件包括设置于高温通路与所述设备连接处的轴流风机。

通过采用上述技术方案，高温管与设备之间的轴流风机可以驱动热空气通过高温管进入待升温的设备内，提高余热的利用效率。

可选的，所述动力组件还包括设置于低温管与所述设备连接处的轴流风机。

通过采用上述技术方案，低温管与设备之间的轴流风机可以驱动冷空气通过低温管进入待降温的设备内，提高烘箱降温的效率。

可选的，所述高温管与所述设备的上侧连通，所述低温管与所述设备的下侧连通。

通过采用上述技术方案，由于冷空气相较于热空气密度较大，因而将高温进流口设置于设备上侧，低温回流口设置于设备下侧，达到充分利用余热的目的。

可选的，所述高温管和低温管与所述设备的连接处设置有阀门，控制所述高温管或低温管与烘箱的通闭。

通过采用上述技术方案，可以根据实际需求进行特定设备之间的换热，避免对其他设备造成影响。

可选的，所述高温管外设置有保温层。

通过采用上述技术方案，可以减少热量的散失，提高余热的利用率。

可选的，所述保温层包括包裹于所述高温管外的隔热棉。

通过采用上述技术方案，隔热棉具有隔热作用，减少热量的散失。

可选的，所述保温层还包括用于固定并保护隔热棉的粘接层。