[实用新型]一种维持带钢垂直运行装置

说明书

本实用新型涉及带材生产设备技术领域，具体为一种维持带钢垂直运行装置，包括框架，框架内固定设有轨道架，轨道架固定连接有连接座，连接座固定连接有定位板，定位板固定连接有定位座，定位座与框架固定连接，轨道架内设有两个关于定位板呈左右分布的挤压辊，挤压辊转动连接有轴承，轴承固定连接有推板，轨道架上设有驱动推板左右移动的气缸，位于右侧的轴承固定连接有调整块，调整块丝扣连接有调整螺栓，调整螺栓与定位板垂直抵接。本实用新型通过控制挤压辊与带钢板面平行，有效解决了带钢跑偏，并通过气缸驱动左右挤压辊依次到达工作位置，节约了调整挤压辊位置的时间，有效的保证了生产线安全、稳顺、高速的运行。

技术领域

本实用新型涉及带材生产设备技术领域，具体为一种维持带钢垂直运行装置。

背景技术

带钢在运行中自行偏离生产线的中心向输送辊的一边移动，称为带钢跑偏。带钢在输送辊上运行，只要带钢和输送辊的表面有接触，并在一定的磨擦阻力界限内，那么带钢上各点就会和输送辊的中心线成直角行走。但在实际的生产过程中，由于带钢张力小，当输送辊中心与带钢板面不平行时，输送辊容易将带钢挤偏，存在刮断带钢风险，影响产线运行速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种维持带钢垂直运行装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维持带钢垂直运行装置，包括框架，所述框架内固定设有两个呈上下分布的轨道架，所述轨道架的前后两端均固定连接有连接座，所述连接座固定连接有定位板，所述定位板上远离所述连接座的端部固定连接有定位座，所述定位座与所述框架固定连接，所述轨道架内设有两个关于所述定位板呈左右分布的挤压辊，所述挤压辊的两端均转动连接有轴承，所述轨道架的前后两端均开设有允许所述轴承左右移动的滑槽，所述轴承上远离所述定位板的一端固定连接有推板，所述轨道架上固定设有驱动所述推板左右移动的气缸，位于右侧的轴承固定连接有调整块，所述调整块丝扣连接有调整螺栓，所述调整螺栓的攻入部与定位板的右端面垂直抵接。

可选的，所述轨道架上固定设有第一单向节流阀和第二单向节流阀，所述第一单向节流阀与位于左侧的气缸的供气气路连接，所述第二单向节流阀与位于右侧的气缸的供气气路连接，所述第二单向节流阀中供气流量大于第一单向节流阀中的供气流量。

可选的，所述第一单向节流阀和第二单向节流阀的规格相同，位于左侧的气缸的供气气路上设有减压阀，所述第一单向节流阀的进气口与减压阀的出气口连接。

可选的，所述推板的前后两端均设有气缸，所述气缸为单作用气缸，所述气缸的活塞杆与推板固定连接。

可选的，所述调整螺栓为蝶型螺栓，所述调整螺栓上位于定位板和轴承之间的长度最大为二十毫米。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过控制挤压辊与带钢板面平行，有效解决了带钢跑偏，并通过气缸驱动左右挤压辊依次到达工作位置，节约了调整挤压辊位置的时间，有效的保证了生产线安全、稳顺、高速的运行；

2.本实用新型通过控制调整螺栓上位于定位板和轴承之间的长度，可以控制位于右侧的挤压辊到定位板的间距，避免了因修磨挤压辊后导致的间距误差，挤压辊可以反复修磨使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中轨道架、连接座、定位板、定位座、挤压辊、调整块和调整螺栓的结构示意图；

图3为图1中A部放大结构示意图。

图中：1、框架；2、轨道架；3、连接座；4、定位板；5、定位座；6、挤压辊；7、轴承；8、滑槽；9、推板；10、气缸；11、调整块；12、调整螺栓；13、第一单向节流阀；14、第二单向节流阀；15、减压阀。

具体实施方式