[实用新型]一种无水氟化氢的精馏提纯装置

说明书

本实用新型提供了一种无水氟化氢的精馏提纯装置，包括储液罐与冷却罐，所述储液罐外侧设有加热器，储液罐外壁设有多个凹槽，加热器的加热管位于凹槽内，储液罐内设有转动的桨叶，冷却罐内设有循环流动的冷却水，冷却罐内固设有冷却盘管，冷却盘管一端通过管路与储液罐上的出气口连通，另一端固设有缓冲球。通过进液管外部预热盘管可以对氟化氢液体进行预热，氟化氢液体在储液罐中通过加热器对其进行加热，同时通过桨叶搅拌，凹槽能够大大增加了加热面积，提高加热效率，冷却罐内循环流动的冷却水能够充分对氟化氢气体进行冷却，冷却盘管能够增加冷却面积，从而能够大大提高氟化氢的精馏提纯效率。

技术领域

本实用新型涉及氟化氢的精馏提纯的领域，具体涉及一种无水氟化氢的精馏提纯装置。

背景技术

无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，低温下为无色透明的液体，在减压或高温下易气化，无水氟化氢已广泛应用于原子能、化工和石油等行业，不仅是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物和各种有机氟化物的基本原料，且无水氟化氢在生产的过程中，需要运用精馏装置对其进行提炼，从而获取高纯度的无水氟化氢。

现有的无水氟化氢精馏装置在提纯时，在加热的过程中使储液罐中的氟化氢液体受热不均匀，导致氟化氢液体转化为氟化氢气体的速度较慢，从而导致无水氟化氢液体的提纯效果差，降低了收集的工作效率低，在对氟化氢气体冷却同样存在冷却效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无水氟化氢的精馏提纯装置，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括储液罐与冷却罐，所述储液罐外侧设有加热器，储液罐外壁设有多个凹槽，加热器的加热管位于凹槽内，储液罐内设有转动的桨叶，冷却罐内设有循环流动的冷却水，冷却罐内固设有冷却盘管，冷却盘管一端通过管路与储液罐上的出气口连通，另一端固设有缓冲球。

优选方案中，储液罐上设有进液管，进液管端部通入储液罐内，储液罐上固设有电机，电机的输出轴与桨叶固定连接，出气口设有冷却罐的一侧，出气口端部在冷却罐固设有集气罩。

优选方案中，储液罐上固设有液位传感器，用于检测储液罐内液位高度，储液罐底部固设有温度传感器，温度传感器用于检测储液罐内液体温度。

优选方案中，还设有冷却器，冷却器的出水口通过泵与冷却罐的进水口连通，冷却罐的一侧出水口与冷却器的回水口连通。

优选方案中，进液管外侧设有预热盘管，预热盘管与冷却器的回水管路串联，高温回水通入到预热盘管内，从而对进液管内的液体进行预热。

本实用新型提供了一种无水氟化氢的精馏提纯装置，氟化氢液体通过进液管通入到储液罐中，通过进液管外部预热盘管可以对氟化氢液体进行预热，氟化氢液体在储液罐中通过加热器对其进行加热，同时通过桨叶搅拌，加热器的加热管位于储液罐的凹槽内，大大增加了加热面积，提高加热效率，氟化氢气化通过集气罩集中输送到冷却罐中的冷却盘管内，冷却罐内循环流动的冷却水能够充分对氟化氢气体进行冷却，冷却盘管能够增加冷却面积，从而能够大大提高氟化氢的精馏提纯效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构流程图；

图2是本实用新型整体连接视图；

图3是本实用新型整体连接正剖视图；

图中：加热器1；储液罐2；预热盘管3；进液管4；电机5；液位传感器6；出气口7；进气口8；出水口9；冷却罐10；收集口11；泵12；冷却器13；进水口14；温度传感器15；凹槽16；集气罩17；冷却盘管18；缓冲球19；桨叶20。

具体实施方式

实施例1