[实用新型]一种快速检查异型零件内孔位置度的检具

说明书

本实用新型公开了一种快速检查异型零件内孔位置度的检具，包括基座、第一检测柱、第二检测柱和凹槽，第一检测柱、第二检测柱和凹槽设置在基座的顶部，第一检测柱和第二检测柱对称设置凹槽的两侧，第一检测柱和第二检测柱均垂直于基座的顶部。本实用新型属于检具技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中零件的检验操作复杂、效率低下的问题。达到的技术效果为：整体结构简单，检测操作简单便捷，能够快速准确地完成零件的检验，相对现有测量方式，大大简化了测量工作，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率；此外，采用本检具作业，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种快速检查异型零件内孔位置度的检具。

背景技术

汽车零部件生产领域，存在一种形状较为复杂的异型零件(如图5所示)，该零件有两个内孔，均为圆孔，中间设有法兰，该零件用于某车型的底盘组件，该件通过两个孔与其他零件精密装配，如有超差，将导致装配失效，或功能受损；因此，该零件对于两个内孔的位置度要求很严格，成品要求其中一个孔相对于另外一个孔的位置度误差0.5，如果有超差，就不符合尺寸要求，即判为不合格产品。

由于该零件是采用冷镦方式大批量生产的零件，生产效率较高，每年计划生产的数量较多，因此，有一定的概率，其中有个别的零件，其内孔的位置度不符合要求，属于不合格产品，需要识别和分离出来；与此同时，客户要求所有产品必须每件检验内孔，确保全部产品100％合格。

现有技术中，该零件采用专用测量仪器进行测量，例如，采用三坐标测量机是可以测量出来的，但操作复杂，非专业人士难以掌握，而且此种方式检测时间较长，每件至少需要3分钟，效率低，而且操作人员需要全程值守，劳动强度大，对于上万件的产品，如果需要逐个检验，操作人员长时间重复性机械劳动，眼、手及肩膀等部位十分疲劳；其次分拣效率低，每人每天大约只能完成200件产品的检验；除此之外，测量用的投影仪属于较为精密的光学仪器，价格昂贵，使用成本较高，难以满足上万件产品的生产测量需求。

鉴于上述情况，现有技术中迫切需要一种可以方便快捷地进行检测的工具。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种快速检查异型零件内孔位置度的检具，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种快速检查异型零件内孔位置度的检具，包括基座、第一检测柱、第二检测柱和凹槽，所述第一检测柱、所述第二检测柱和所述凹槽设置在所述基座的顶部，所述第一检测柱和所述第二检测柱对称设置所述凹槽的两侧，所述第一检测柱和所述第二检测柱均垂直于所述基座的顶部。

进一步地，所述第一检测柱和所述第二检测柱均为圆柱形。

进一步地，所述第一检测柱和所述第二检测柱的顶端均设有导入段，所述导入段的顶部设有倒角。

进一步地，所述导入段的长度为1mm至3mm。

进一步地，所述凹槽为U形。

进一步地，所述凹槽贯穿所述基座。

进一步地，所述基座的侧壁设有防滑纹。

进一步地，所述基座外形轮廓为长方体。

进一步地，所述基座的外形轮廓边缘设有弧形倒角。

进一步地，所述基座、所述第一检测柱和所述第二检测柱一体成型。

本实用新型具有如下优点：整体结构简单，检测操作简单便捷，能够快速准确地完成零件的检验，相对现有测量方式，大大简化了测量工作，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率；此外，采用本检具作业，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

附图说明