[实用新型]一种适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具

说明书

本实用新型公开了一种适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具，属于锻造加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定有侧板，所述侧板的上表面安装有顶板，所述顶板上安装有切边下模，所述切边下模上设置有工件，所述顶板上开设有供切边后工件运动的通道，所述切边下模的上方设置有上模板；通过设置切边下模配合切边冲头以及冲孔冲头进行使用，上模板在外界驱动设备驱动下向下运动时驱使切边冲头向下运动，进而利用切边冲头配合切边下模来对工件进行除毛边作业，同时利用冲孔冲头实现冲孔作业，切边和冲孔同步进行，不需要两台设备就可以完成作业，整体操作方便，结构简单，有效提升工作效率，节省劳动力。

技术领域

本实用新型属于锻造加工技术领域，具体涉及一种适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

在锻造过后工件表面会有毛边，还需要对工件进行除毛边以及对工件开孔作业，但是现有的除毛边和冲孔是分开在两台设备上进行，需要两道工序进行，耗费劳动力成本，且工作效率低，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具，以解决上述背景技术中提出的现有的除毛边和冲孔是分开在两台设备上进行，需要两道工序进行，耗费劳动力成本，且工作效率低，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具，包括底板，所述底板的上表面固定有侧板，所述侧板的上表面安装有顶板，所述顶板上安装有切边下模，所述切边下模上设置有工件，所述顶板上开设有供切边后工件运动的通道，所述切边下模的上方设置有上模板，所述上模板的下表面安装有切边冲头，所述底板的上表面设置有冲头连杆，所述冲头连杆的顶端安装有冲孔冲头。

采用上述方案，通过设置切边下模配合切边冲头以及冲孔冲头进行使用，上模板在外界驱动设备驱动下向下运动时驱使切边冲头向下运动，进而利用切边冲头配合切边下模来对工件进行除毛边作业，同时利用冲孔冲头实现冲孔作业，切边和冲孔同步进行，不需要两台设备就可以完成作业，整体操作方便，结构简单，有效提升工作效率，节省劳动力。

作为一种优选的实施方式，所述冲头连杆由连接外筒和连接内杆组成，所述连接外筒安装在底板的上表面，所述连接内杆安装在冲孔冲头的下表面，所述连接内杆和连接外筒配合使用。

采用上述方案，利用连接外筒和连接内杆配合使用，实现对冲孔冲头的快速拆卸作业，进而便于对切边冲孔后的工件拿取。

作为一种优选的实施方式，所述连接外筒的内壁开设有导向槽，所述连接内杆的外表面开设有导向柱，且导向柱和导向槽配合使用。

采用上述方案，导向柱和导向槽配合使用，能够对冲孔冲头进行位置限定，避免出现晃动现象。

作为一种优选的实施方式，所述侧板的数量为两个，且两个侧板分别安装在底板上表面的两侧。

采用上述方案，两个侧板的设置能够有效提升对顶板的支撑效果，有效提升作业稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该适用于锻造生产线上使用的切边冲孔复合模具通过设置切边下模配合切边冲头以及冲孔冲头进行使用，上模板在外界驱动设备驱动下向下运动时驱使切边冲头向下运动，进而利用切边冲头配合切边下模来对工件进行除毛边作业，同时利用冲孔冲头实现冲孔作业，切边和冲孔同步进行，不需要两台设备就可以完成作业，整体操作方便，结构简单，有效提升工作效率，节省劳动力。