[实用新型]一种充气机贴球

说明书

本发明涉及球类的制备领域，公开了一种充气机贴球,包括充气胆和多个球片单体，充气胆的外表面设有粘胶层，多个球片单体通过粘胶层拼接设置在充气胆的表面，球片单体包括弹性层，弹性层包括弹性主体和设置在弹性主体侧边的过渡部，弹性主体的横截面为倒梯形，过渡部的外侧面为圆弧形，过渡部为扇形或扇环形，过渡部靠近弹性主体的侧面与弹性主体周边通过粘合层相粘合，相邻球片单体之间形成连接沟槽，连接沟槽内填充有透明粘合层，在球片单体的外侧面边缘形成弧形面，使得相邻的球片单体的接缝处外观效果更好，球体弧度更完美顺畅。

技术领域

本发明涉及球类的制备领域，特别是一种充气机贴球。

背景技术

传统充气球由充气胆、球皮、充气嘴等制作而成。内胆即球胆，是球的心脏，在球的最里层，由黑色橡胶制成；球皮包括多个球片单体，球片单体为弹性发泡材料，并粘附在球胎表面，现有球胎中，相邻球片单体裁切之后直接进行拼接，容易出现弧度不自然，容易出行翘皮等现象，容易影响球体的使用寿命。

发明内容

为此，需要提供一种充气机贴球，解决现有充气球的相邻球片单体的拼接不自然，影响球体整体外观弧度和使用性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种充气机贴球，包括充气胆和多个球片单体，所述充气胆的外表面设有粘胶层，多个所述球片单体通过粘胶层拼接设置在充气胆的表面，所述球片单体包括弹性层，所述弹性层包括弹性主体和设置在弹性主体侧边的过渡部，所述弹性主体的横截面为倒梯形，所述过渡部的外侧面为圆弧形，所述过渡部为扇形或扇环形，所述过渡部靠近弹性主体的侧面与弹性主体周边通过粘合层相粘合，相邻球片单体之间形成连接沟槽，所述连接沟槽内填充有透明粘合层。

进一步，所述过渡部的圆心角为30-60°。倒梯形的弹性主体使得弹性主体和过渡部的粘合面为倾斜面，过渡部与弹性主体的粘合更加的牢度。

进一步，所述过渡部为扇形，所述过渡部的圆心角为45°。

进一步，所述球片单体还包括有连接层和耐磨层，所述弹性层、连接层和耐磨层依次设置，所述连接层和耐磨层完全覆盖弹性主体和过渡部的外侧面。连接层用于对弹性部和弹性主体进一步连接，耐磨层为球体的外表面，用于提高球体的耐用性，连接层和耐磨层的周边也与过渡部的圆弧形相适应，进行相对应的弯曲。

进一步，所述耐磨层、连接层和弹性层的厚度比例为2:1:5。球片单体中不同材料层适当的厚度比例能够在保证充气球有足够弹性的同时，也保证了球体的使用寿命。

进一步，所述连接沟槽的深度即为深度为D，所述透明粘合层的厚度为L，0.2D≤L≤0.8D。所述透明粘合剂并为完全填充满连接沟槽，而是在外侧面留有一定的沟槽，方便使用者抓取球体。

进一步，所述过渡部的外侧面弧长为2-5mm。

进一步，所述过渡部的外侧面弧长为3-4mm。

进一步，所述球片单体的形状包括但不限于五角形、六角形、弯片形、扇形、直条形和飞鱼形。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中，球片单体的边缘设有圆弧过渡部。过渡部的圆弧外侧面使得相邻的球片单体的接缝处外观效果更好，球体弧度更完美顺畅，进而使得球体具有更好的圆度和更小的圆周差，透明粘合层对球体边缘进行进一步的粘合固定，也能够有效的避免多次冲击后的球皮的翘皮现象，有效提高球体的使用寿命和耐撞击能力。

附图说明

图1为具体实施方式所述充气机贴球剖面结构图。

图2为具体实施方式所述充气机贴球部分剖面结构图。

图3为具体实施方式所述三层球片单体的结构。

图4为具体实施方式所述球片单体各种形状的组合。