[实用新型]一种自动枕式包装机防粘黏输送装置

说明书

本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，包括装载板架，所述装载板架的内部右上侧设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴上安装有驱动链轮，所述第一传动链轮、第二传动链轮、驱动链轮和第三传动链轮上安装有相适配的驱动链条，所述驱动链条上安装有承托座，所述装载板架的左前侧设置有防粘黏组件，通过伺服电机带动第二驱动轴转动，在第二驱动轴的作用下带动驱动链轮转动，能够实现驱动链条的转动，从而实现承托座的输送下料，通过推动气缸对刮板进行驱动工作，并且刮板与承托座倾倒卸料后的角度对应相适配设置，能够使刮板对承托座表面的清理效果较好，有效的避免输送粘黏，提高包装机输送流畅度。

技术领域

本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种自动枕式包装机防粘黏输送装置。

背景技术

现有的枕式包装机在输送粘黏性强的物料(如蜜枣，蜜金桔等蜜饯类食品)时就很容易出现物料粘在其表面上，如果不及时清理，会造成对其后的工序(如切料等工序)产生影响，因此需要一种自动枕式包装机防粘黏输送装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，包括装载板架，所述装载板架内部左上侧设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴上安装有第一传动链轮，所述装载板架的内部并且位于第一传动链轮的右下侧设置有第二传动链轮，所述装载板架的内部右上侧设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴上安装有驱动链轮，所述装载板架的内部并且位于驱动链轮的左下侧设置有调控座，所述调控座上转动安装有第三传动链轮，所述第一驱动轴的两端设置有定位座，所述定位座的后侧转动安装调节螺杆，所述调节螺杆上安装有定位板，所述第一传动链轮、第二传动链轮、驱动链轮和第三传动链轮上安装有相适配的驱动链条，所述驱动链条上安装有承托座，所述装载板架的左前侧设置有防粘黏组件，所述防粘黏组件包括承载板，所述承载板上安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端设置有刮板。

作为本实用新型优选的方案，所述装载板架的上侧前后对称设置有限位板。

作为本实用新型优选的方案，所述装载板架的左上侧与第一驱动轴对应设置有定位槽，所述定位板与装载板架固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述承托座的底部两侧设置有与驱动链条相适配的衔接板，所述承托座通过衔接板与驱动链条均匀连接设置有多组。

作为本实用新型优选的方案，所述装载板架的右前侧设置有安装架，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端采用联轴器与第二驱动轴连接。

作为本实用新型优选的方案，所述承载板位于装载板架的左前侧设置，所述刮板与承托座倾倒卸料后的角度对应相适配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过伺服电机带动第二驱动轴转动，在第二驱动轴的作用下带动驱动链轮转动，能够实现驱动链条的转动，从而实现承托座的输送下料，通过调节螺杆能够实现对驱动链条的张紧度进行调控，从而使整体的驱动输送下料使用稳定性较高，从而使输送下料的使用效果较好。

2.本实用新型中，通过推动气缸对刮板进行驱动工作，并且刮板与承托座倾倒卸料后的角度对应相适配设置，能够使刮板对承托座表面的清理效果较好，有效的避免输送粘黏，提高包装机输送流畅度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图一；

图3为本实用新型的部分结构示意图二。