[实用新型]一种偏氯乙烯皂化废水的蒸发结晶系统

说明书

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种偏氯乙烯皂化废水的蒸发结晶系统，通过处理箱对废水进行浓缩处理，然后通过提升机构将浓缩的废水泵至结晶箱内进行结晶处理，在结晶完成后启动气缸推动环形刮板下移将结晶箱内部上的结晶刮除，有效提高对废水的处理效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底脚和结晶箱，底脚固定设置于底座的底部，结晶箱固定设置于底座的顶部右端；还包括第一加热机构、处理箱、废水管、浓缩机构、提升机构和刮除机构，第一加热机构固定设置于结晶箱的内部中端，处理箱固定设置于底座的顶部左端，废水管设置于处理箱的顶部，浓缩机构设置于处理箱内，提升机构设置于底座的顶部。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种偏氯乙烯皂化废水的蒸发结晶系统。

背景技术

偏氯乙烯(VDC)是一种重要的化工原料，其用途十分广泛。目前国内生产企业大多采用氯乙烯氯化法。采用氯乙烯氯化法生产偏氯乙烯过程中，1,1,2-三氯乙烷在碱液中脱氯化氢，继而生成偏氯乙烯，该过程中采用过量的氢氧化钠为反应物，称为皂化工序，该工序中排出的废水称为偏氯乙烯皂化废水。

偏氯乙烯皂化废水处理是国内偏氯乙烯生产行业的普遍技术问题，目前国内尚无一家企业能较好的解决，主要的方法是排入城市污水处理厂，用生物法与物理、物化组合工艺处理。皂化废水中含有20％左右的NaC1，极具回收的经济价值。若直接排放，不仅浪费资源，还会造成环境污染。

为实现偏氯乙烯皂化废水的综合利用，可以采用MVR蒸发结晶系统，利用机械式蒸汽再压缩技术处理偏氯乙烯皂化废水；但现有的蒸发结晶系统的处理效率较低，且对结晶不便处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种处理效率较高，便于刮除结晶的偏氯乙烯皂化废水的蒸发结晶系统。

本实用新型的一种偏氯乙烯皂化废水的蒸发结晶系统，包括底座、底脚和结晶箱，底脚固定设置于底座的底部，结晶箱固定设置于底座的顶部右端；还包括第一加热机构、处理箱、废水管、浓缩机构、提升机构和刮除机构，第一加热机构固定设置于结晶箱的内部中端，处理箱固定设置于底座的顶部左端，废水管设置于处理箱的顶部，浓缩机构设置于处理箱内，提升机构设置于底座的顶部，刮除机构设置于结晶箱内；在使用偏氯乙烯皂化废水的蒸发结晶系统对废水进行结晶处理时，通过处理箱对废水进行浓缩处理，然后通过提升机构将浓缩的废水泵至结晶箱内进行结晶处理，在结晶完成后启动气缸推动环形刮板下移将结晶箱内部上的结晶刮除，有效提高对废水的处理效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，浓缩机构包括第二加热机构、第一排气管、电机、转轴和搅拌板，第二加热机构固定设置于处理箱的内部中端，第一排气管设置于处理箱的顶部，电机固定设置于处理箱的顶部，转轴设置于电机的底部，转轴的底部自处理箱的顶部插入处理箱内，搅拌板固定设置于转轴的中部；通过电机传动带动搅拌板对废水进行搅拌，同时配合第二加热机构对废水进行加热浓缩。

优选的，提升机构包括提升泵、抽吸管和排液管，提升泵固定设置于底座的顶部，抽吸管设置于提升泵的左部，抽吸管的左部向左插入处理箱内，排液管设置于提升泵的右部并向右插入结晶箱内；通过提升泵将浓缩的废水泵至结晶箱内进行结晶。

优选的，刮除机构包括箱盖、气缸、横杆、环形刮板和第二排气管，箱盖铰接设置于结晶箱的顶部，气缸固定设置于结晶箱的顶部左端，横杆固定设置于气缸的底部，环形刮板固定设置于横杆的中部，环形刮板的底部与结晶箱的内壁接触，第二排气管设置于结晶箱的顶部；通过气缸推动环形刮板上移对结晶箱的内部进行清理。

优选的，还包括竖杆和球头，竖杆固定设置于结晶箱的顶部，球头固定设置于竖杆的顶部；通过上述设置对箱盖进行支撑。

优选的，还包括定位环和定位杆，定位环固定设置于横杆的中部，定位杆固定设置于结晶箱的内部顶端，定位环套设于定位杆的中部并可上下滑动；通过上述设置对环形刮板进行定位导向。