[实用新型]一种凸型钢带

说明书

本申请涉及钢带领域，具体公开了一种凸型钢带，其连接座和钢带本体，所述连接座上开设有第一连接槽和第二连接槽；所述钢带本体的一端位于所述第一连接槽内，所述钢带本体的另一端位于所述第二连接槽内；所述连接座上对应第一连接槽的位置处设置有对钢带本体的一端进行挤压的第一挤压组件，所述连接座对应第二连接槽的位置处设置有对钢带本体的另一端进行挤压的第二挤压组件。本申请具有使钢带的拆除较为方便的效果。

技术领域

本申请涉及钢带本体领域，尤其是涉及一种凸型钢带。

背景技术

在进行产品包装时通常会用到钢带进行捆扎以保证产品在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落。

现有的钢带捆扎通常是先将钢带穿入钢带扣内，然后使用气动打包机将钢带拉紧，再使用挤压装置将钢带扣挤压变形以将钢带的两个端部夹紧固定连接在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：产品到货需要将钢带从产品上拆除时，需要使用钳子将钢带剪断或者将钢带扣撕裂拆除，费时费力，较为不便。

实用新型内容

为了使钢带的拆除较为方便，本申请提供一种凸型钢带。

本申请提供的一种凸型钢带采用如下的技术方案：

一种凸型钢带，包括连接座和钢带本体，所述连接座上开设有第一连接槽和第二连接槽；所述钢带本体的一端位于所述第一连接槽内，所述钢带本体的另一端位于所述第二连接槽内；所述连接座上对应第一连接槽的位置处设置有对钢带本体的一端进行挤压的第一挤压组件，所述连接座对应第二连接槽的位置处设置有对钢带本体的另一端进行挤压的第二挤压组件。

通过采用上述技术方案，工作人员对产品进行包装时，将钢带本体的一端伸入第一连接槽内，使用第一挤压组件将其固定在连接座上，然后拉动钢带本体，将钢带本体的另一端伸入第二连接槽内，使用第二挤压组件将其固定在连接座上；当产品到货后需要对钢带本体进行拆除时，解除第一挤压组件和第二挤压组件对钢带本体的挤压，将钢带本体的两端分别从第一连接槽和第二连接槽内抽出，使得钢带的拆除较为方便，除此之外，连接结构还可循环利用。

可选的，所述第一挤压组件包括第一偏心柱和按压板；所述第一偏心柱转动连接在所述连接座上，且转动轴线和所述第一连接槽的底壁平行；所述按压板固定连接在所述第一偏心柱偏心量较小的位置处，所述第一偏心柱偏心量较大的一侧朝向所述第一连接槽的底壁。

通过采用上述技术方案，工作人员使用第一挤压组件对钢带本体的一端进行固定时，先将钢带本体的端部伸入第一连接槽内，然后压动按压板，使第一偏心柱偏心量较大的一侧和钢带本体抵紧，继续压动按压板使按压板压动至极限位置，钢带本体的端部得以锁止；当工作人员需要将钢带本体的端部从连接座上拆除时，向上抠动按压板使第一偏心柱和钢带本体分离，将钢带本体从第一连接槽抽出即可；整体而言，方便钢带本体端部的固定和拆除。

可选的，所述连接座对应所述按压板的位置处开设有凹槽，所述凹槽位于所述按压板远离所述第一偏心柱的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员能够将指尖或者工具伸入凹槽内，然后再向上抠动按压板，使得按压板的抠动较为方便。

可选的，所述第二挤压组件包括第二偏心柱和按压把手；所述第二偏心柱转动连接在所述连接座上，且转动轴线和所述第二连接槽的底壁平行；所述按压把手设置在所述第二偏心柱的端部，两者不可相对转动；所述第二偏心柱偏心量较大的一侧朝向所述第二连接槽的底壁。

通过采用上述技术方案，工作人员连接好钢带本体的其中一个端部，需要连接另外一个端部时，将钢带本体的另一个端部伸入第二连接槽内，然后一只手拉紧钢带本体，另一只压动按压把手至极限位置，使第二偏心柱偏心量较大的一侧抵紧在钢带本体上；将钢带本体从第二连接槽上拆除时，只需向上扳起按压把手即可；整体而言，钢带本体的拆装方便快捷。