[实用新型]一种检测装置及回转支承生产线有效
申请号: | 202221246199.2 | 申请日: | 2022-05-23 |
公开(公告)号: | CN217331001U | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 王月华 | 申请(专利权)人: | 索特传动设备有限公司 |
主分类号: | G01B5/20 | 分类号: | G01B5/20 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 王月 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 装置 回转 支承 生产线 | ||
本实用新型涉及回转支承加工技术领域,具体涉及一种检测装置及回转支承生产线,该检测装置包括:支撑定位机构;旋转机构,与所述支撑定位机构连接,并且所述旋转机构能够相对于所述支撑定位机构旋转;测量机构,与所述旋转机构连接,所述测量机构与回转支承的滚道抵接并且在所述旋转机构的带动下所述测量机构沿所述滚道转动。本实用新型的检测装置通过旋转机构带动测量机构沿滚道旋转,实现对滚道的连续测量,从而检测得到回转支承的椭圆度,确保加工精度,整个测量过程简单,获取的检测数据连续、精度高。
技术领域
本实用新型涉及回转支承加工技术领域,具体涉及一种检测装置及回转支承生产线。
背景技术
回转支承广泛应用于起重机、挖掘机、装载机等工程机械,以及军事装备、运输机械、冶金机械、科研设备等。目前,许多行业对回转支承都有较大的市场需求,日益增长的需求量以及越来越高的品质要求,对目前的回转支承性能提出更大挑战。
回转支承生产时,要保证椭圆度误差在相应范围,当加工完成后,需要对回转支承椭圆度进行检测以判断其加工是否满足生产要求,当前,众多轴承厂多使用便携式桥尺或者用百分表加测量头的结构对回转支承进行多点测量,得到回转支承最大直径和最小直径,最大直径和最小直径之差即为该回转支承的椭圆度,但是这种逐点测量的方式数据连续性差,使得测量结果精度低。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的回转支承的测量数据不连续、精度低的缺陷,从而提供一种数据连续、精度高的检测装置及回转支承生产线。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种检测装置,包括:支撑定位机构;旋转机构,与所述支撑定位机构连接,并且所述旋转机构能够相对于所述支撑定位机构旋转;测量机构,与所述旋转机构连接,所述测量机构与回转支承的滚道抵接,并且在所述旋转机构的带动下所述测量机构沿所述滚道转动。
作为一种检测装置的优选的技术方案,所述支撑定位机构包括:连接杆,与所述旋转机构连接;定位组件,对称设置于所述连接杆的两端,所述定位组件能够插接于所述回转支承的安装孔内。
作为一种检测装置的优选的技术方案,沿所述连接杆的长度方向在所述连接杆上设有滑槽,所述定位组件可滑动地设置于所述滑槽内。
作为一种检测装置的优选的技术方案,沿所述连接杆的长度方向在所述连接杆上设有刻度标尺。
作为一种检测装置的优选的技术方案,所述定位组件包括:定位件,可滑动地设置于所述滑槽内,所述定位件能够插接于所述回转支承的所述安装孔内;锁紧件,适于将所述定位件与所述回转支承锁紧固定。
作为一种检测装置的优选的技术方案,所述旋转机构包括:旋转轴,与所述连接杆连接;旋转杆,与所述旋转轴和所述测量机构均连接,并且所述旋转杆能够相对于所述连接杆转动。
作为一种检测装置的优选的技术方案,所述测量机构包括:测量表,与所述旋转杆连接;测量头,与所述测量表连接,所述测量头与所述回转支承的所述滚道抵接,并且所述测量头与所述测量表的连线与所述滚道的检测面垂直。
作为一种检测装置的优选的技术方案,所述测量机构还包括第一连接件,所述第一连接件与所述旋转杆和所述测量表均连接;和/或第二连接件,所述第二连接件与所述测量头的底部和顶部均连接,并且所述第二连接件和所述测量表连接。
作为一种检测装置的优选的技术方案,所述测量头设置有多个并且尺寸均不相同,所述测量表可选择性地与其中一个所述测量头可拆卸连接。
本实用新型还提供了一种回转支承生产线,包括如上文所述的检测装置。
本实用新型具有以下优点:
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